Прессостаты газовых котлов: предназначение и принцип действия
Stroymir58.ru

Строительный портал

Прессостаты газовых котлов: предназначение и принцип действия

Прессостат для газового котла: устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт

Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?

Эти вопросы рассмотрим подробнее в нашей статье – поговорим о конструктивных особенностях этой детали, исполняющей роль контроллера нормальной работы вентилятора и системы удаления дымовых газов. Технический разбор прессостата поможет понять работу газовой горелки, полностью освоить эксплуатацию котла, правильно реагировать на аварийные отключения.

Конструкция прессостата газового котла

Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.

Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».

Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.

При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, – образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.

Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:

Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также безопасность эксплуатации котла.

Как проверить функционирование устройства?

Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.

Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.

Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.

В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.

Поломки прессостата и советы по ремонту

Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.

Определение основных неисправностей

Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:

  • отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
  • невозможность запуска газового оборудования в работу;
  • вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;

Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.

По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.

Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.

Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.

Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.

Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.

Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.

Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:

  • вскрыть корпус котла;
  • снять крышку воздушного заборника;
  • отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
  • отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
  • отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
  • отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.

Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.

Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, отмеченный знаком «минус», небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.

В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.

Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.

Выводы и полезное видео по теме

На видео ниже подробно о ремонте прессостата котла:

Работоспособность дифференциального реле газового котла пользователю вполне возможно проводить самостоятельно, используя для этих действий специальные сервисные терминалы. Практически каждая модель оборудования имеет таковые – штуцеры для подключения прибора, измеряющего разрежение.

Вместе с тем, проводить какие-либо технические работы на газовых котлах или колонках без соответствующего разрешения и допуска специальных служб категорически запрещено. Несоблюдение таких правил и требований грозит обернуться несчастными случаями, что не один раз подтверждала практика.

Хотите рассказать о своем опыте выявления неисправности прессостата и успешном устранении? Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей публикации? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта – блок обратной связи находится ниже по статьей.

Прессостаты газовых котлов: предназначение и принцип действия

Газовые котлы современного типа – это сложные агрегаты, с помощью которых происходит обогрев жилых помещений посредством подогрева воды. Работают они с использованием взрывоопасного газа, поэтому в конструкции такого оборудования необходимо присутствие специальных элементов, контролирующих работу всех механизмов. Называют такие управляющие устройства – прессостаты газовых котлов.

Что это такое?

Прессостат, моностат, датчик дыма, дифференциальное реле давления дыма, пневмореле – все это разные названия одного и того же устройства. Важная деталь контролирует деятельность вентилятора котла, а также процесс удаления дыма, защищает отопительный аппарат от перегрева во время резкого перепада давления газа или в момент уменьшения количества подаваемой воды. Помимо этого, датчик дыма позволяет функционировать горелке или, наоборот, приводит к ее выключению.

Визуально прессостат представляет собой небольшую плоскую коробку из пластика, внутри которой размещена чувствительная мембрана и подсоединенный к ней трехконтактный микропереключатель. Именно эти детали и контролируют работу сложного отопительного аппарата.

Как работает?

У дифференциального реле есть пара контактов, связанных между собой двумя цепями управления. При обычной (штатной) работе отопительного устройства, замкнут один блок контактов, при дежурном – второй.

Более детально работу прибора можно описать следующим образом.

  • Первый режим – это работа при нормальном давлении. В это время термостатическая мембрана контролера не меняет места своего положения, и происходит замыкание одной пары контактов. Котел работает в обычном режиме за счет прохождения тока через описанную цепь.
  • Второй режим включается, когда какой-нибудь из механизмов системы выходит из строя: внутри перемещается реле и прогибается диафрагма. Первый блок контактов датчика дыма разъединяется, а второй, наоборот, замыкается. Отопительное оборудование прекращает свою работу.

Прессостат срабатывает на малейшее изменение температуры в камере сгорания, регистрирует появление конденсата, отслеживает все показатели давления в котле.

Проверка функционирования

Выяснить, все ли в порядке с прессостатом в домашних условиях и узнать принцип работы устройства довольно просто. Для этого нужно не спеша проворачивать кран подачи воды с целью сокращения объема поступающей в работающий аппарат жидкости. При этом на контрольной панели появится значение полученного в данный момент давления.

Читать еще:  Влагозащищенные светильники для ванной комнаты

Минимальным показателем давления (критическое число) считается отметка в 0.5 бар. То есть, если напор воды уменьшится, возрастет температура дымовых газов, и случится перегрев контактов. Как следствие – подача газа в котел прекратится, аппарат перестанет работать. Значения, приведенные в инструкции к аппарату, указывают, в каком режиме эксплуатируется отопительное устройство.

Еще одним значимым параметром для газовых котлов является верхний (максимально допустимый) показатель давления. Если произошло превышение допустимого значения, реле подает команду на отключение автоматического питания двухконтурного аппарата. В ином случае (к примеру, моностат вышел из строя) расширительный бак может переполниться и лопнуть.

Таким образом, следя за показаниями прессостата, и сравнивая их с табличными данными в пояснительной книге для газового котла, можно понять – правильно работает отопительный агрегат или нет.

Признаки неисправности

Свидетельством того, что прессостат для газового котла пришел в негодность являются следующие факторы.

  • Включение вентилятора в моностате происходит беззвучно. Отсутствие звукового сигнала указывает на то, что в работе устройства произошел сбой и ему необходим незамедлительный ремонт или полная замена. Важно! При запуске вентилятора обязательно должен слышаться щелчок.
  • Котел не включается, а при попытке его включить устройство выдает сигнал об ошибке (чаще всего загорается красный индикатор).

Если прессостат по каким-либо причинам не работает, дальнейшую эксплуатацию газового котла лучше приостановить во избежание серьезных проблем.

Причины поломки

В условиях постоянной работы двухконтурного котла возможны поломки или неточная подача информации датчиком дыма.

К подобным последствиям могут привести следующие негативные моменты.

  • Окисление контактов. При включении вентилятора слышится звуковой сигнал переключателя, однако из-за процессов окисления на его проводящих ток элементах цепь не может замкнуться.
  • Износ мембраны. Работа прессостата может существенно ухудшиться, если ухудшатся технические свойства его подвижного элемента (мембраны).
  • Пробка из мусора, повреждения трубки конденсатосборника. Если на трубке образовались трещины, разрывы либо она засорилась, залилась водой, датчик дыма может начать выдавать ошибку в показаниях.

  • Понижение производительности вентилятора. Ухудшение работы вентилятора влечет за собой ухудшение работы и самого прессостата.

Ремонт

Если прессостат перестал работать, определить неисправный узел можно таким способом:

  1. отсоединить отопительный котел от электропитания;
  2. открыть декоративную часть корпуса агрегата (его переднюю панель);
  3. провести визуальный осмотр всех механизмов отопительного устройства;
  4. если видимых повреждений не обнаружилось, сбросить ошибку и заново запустить котел, подключив его к сети электропитания.

Котел без проблем включился – это признак того, что повреждение находится именно в прессостате.

Чтобы провести его диагностику и ремонт, следует проверить состояние некоторых деталей.

  • Трубка конденсатосборника. Данное устройство нужно осмотреть, чтобы исключить или подтвердить тепловой износ. Также необходимо проверить, есть ли внутри трубки посторонние агенты. Поскольку данная часть конденсатосборника пребывает в месте высоких температур, от постоянного теплового влияния материал его исполнения постепенно теряет свои первозданные физические свойства, также могут появиться сквозные отверстия.

Помимо этого, проходимость каналов трубки может затруднить грязь или жидкость, образовавшаяся на внутренних стенках из-за резких перепадов температур. Если дефекты были выявлены, испорченную трубку следует заменить либо попробовать починить или прочистить изношенное изделие. К примеру, забитые участки можно осторожно почистить проволокой, а глубокие трещины на поверхности замазать термопастой или изолентой.

  • Внутренняя камера дифференциального реле. Когда жидкость попадает внутрь корпуса, на контактах микропереключателя начинает происходить процесс окисления (они начинают покрываться ржавчиной). Следовательно, если в моностате долгое время будет присутствовать конденсат, прессостат газового котла может начать работать с перебоями, поэтому лучше перенести его в другое место, подальше от места возможного появления конденсата.
  • Электрические контакты. Осуществить проверку данных элементов можно мультиметром. Если тестер издаст пронизывающий звук, это значит, что проводящие ток части реле не окислены, и реле работает исправно. Если же на дисплее измерительного устройства покажется единица, значит, датчик сломался. Многие модели прессостатов имеют цельный корпус, поэтому осмотреть их внутреннее содержимое довольно сложно. Для разъединения частей коробки, нужно аккуратно счистить пайку. Затем вскрыть корпус и зачистить токопроводящие элементы. Осмотреть диафрагму на наличие или отсутствие повреждений. Если таковых нет, собрать устройство либо заменить диафрагму и после этого вернуть корпус в исходное положение.

  • Мощность вентилятора. Когда ухудшается мощность дымососа в результате снижения напряжения в электросети, сильного загрязнения лопастей турбины либо срок службы подшипников давно закончился, мембрана реле не будет в нужной степени примыкать к переключателю. И, несмотря на то что на реле есть винты для ручной регулировки, не стоит что-то менять, поскольку можно сбить первичные настройки и выставить их в необходимое положение не получится. Таким образом нужно скрупулезно совершить осмотр всех перечисленных элементов, возможно, поломка случилась в дымососе газового котла.

Как выбрать?

Прессостат работает в тяжелых для любой техники условиях, поэтому его гарантийный срок имеет временные ограничения.

Чтобы выбрать и купить действительно качественный аппарат, нужно выяснить:

  • торговую марку отопительного устройства;
  • производителя моностата;
  • наличие сертификата качества на покупаемый товар.

Перед покупкой также важно знать, что выпускаются прессостаты двух типов: серия GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля проходимости жидкости и газа.

Второй тип контроллеров считается более полезным.

Стоимость прессостата зависит от того, кем был произведен аппарат. Датчики китайских фирм значительно дешевле европейских аналогов.

Устройство, неисправность и ремонт прессостата для котла смотрите в видео ниже.

Предназначение и устройство прессостата

Кстати, он есть не только в стиральной, но и в посудомоечной машине. Как и в любых других механизмах, которые должны автоматически набирать воду.

Предназначение прессостата в том, чтобы контролировать объем жидкости, которая залита в бак. Без этой детали основной алгоритм стиральной машины не может определить, сколько именно необходимо залить воды в барабан. Более того, невозможно определить, нужно ли вообще заливать воду.

Чтобы управлять данными опциями, и придумали прессостат. Иначе говоря, за счет этого механизма, а точнее за счет поступающего от него электрического сигнала, автоматика забирает воду до того уровня, который необходим в зависимости от того, какова программа задана.

Вот почему в том случае, когда прессостат, то есть датчик уровня воды, выходит из строя, то о дальнейшей эксплуатации стиральной или посудомоечной машины не может быть и речи. Ведь машина не сможет управлять забором и сливом воды.

ВАЖНО! Поскольку бытовая техника находится в эксплуатации годами, то она может выйти из строя. В большинстве случаев причиной этого становятся отнюдь не глобальные поломки механизмов. Как правило, выходят из строя определенные мелкие датчики, работа которых, как известно, направлена на то, чтобы автоматизировать процессы. В том числе ломается и прессостат.

Тому, кто знает его назначение, принцип работы, причины, из-за которых он выходит из строя, и то, как правильно произвести замену датчика и настроить его, может быть под силу самому диагностировать неисправность в стиральной или посудомоечной машине. А это значит, что не будет дополнительных расходов на приобретение запчастей и на услуги мастера.

Как выглядит и как действует

Прессостат есть практически в каждой современной машине. И не имеет значение, кто является ее производителем. В частности, это могут быть: Bosch, Candy, Ariston, Electrolux, Indesit.

Для лучшего понимания, что такое прессостат, а также каков принцип его работы, есть смысл разобраться в том, как он выглядит и какие составные части необходимы для того, чтобы произвести сборку этого прибора.

Этот девайс, который проверяет уровень воды в стиральной машине, имеет форму маленького кругляша из пластика. К нему подключены провода и трубочка. Все это соединено с резервуаром, который находится под высоким давлением.

Когда в бак набирается жидкость, то через трубку нагнетается давление. Оно соответствует уровню воды. Потом происходит замыкание специального реле, а контакт размыкается. Таким образом в главный управляющий процессор поступает сигнал о том, что воды достаточно.

ВАЖНО! Как правило, датчик расположен в верхней части внутри стиральной машины. Причем не имеет значения, кто производитель машины. Например, это может быть Индезит, Аристон. Если вам необходимо узнать, где именно находится деталь, то посмотрите на схеме.

Конец трубки из пластика опускается вниз. На самое дно бака. При этом необходимо оставить маленький зазор. Он нужен для того, чтобы вода свободно попадала внутрь.

Теперь немного о принципе работы прессостата. Во время стирки вода набирается в бак стиральной машины. Затем жидкость попадает в шланг, который соединен с воздушной камерой. В результате давление увеличивается.

По мере роста давления создается сила, которая воздействует на гибкую мембрану реле, которая связана со штоком. Его движение замыкает электрические контакты. В результате полученный электрический импульс подается в аппарат управления.

Сигнал получен. Программы заданы. И принимается дальнейшее решение о том, что необходимо включить соответствующие агрегаты. Таковыми являются водяной насос, двигатель барабана, нагревающий элемент и другие.

ВАЖНО! В том случае, когда во время отжима уровень жидкости снижается, в трубке давление пониженное. В результате мембрана выгибается в обратную сторону. Это приводит к тому, что происходит разрыв электрической цепи. И электрический сигнал исчезает.

Читать еще:  Беседки с мангалом: красивые проекты

Как настроить датчик

Для того, чтобы прессостат стиральной машины правильно реагировал, важно точно настроить его на нужное давление. Тогда он сможет своевременно подать сигнал, и процесс стирки будет запущен. Производитель сам настраивает датчик. В таких случаях владелец стиральной машины ничем не озабочен. Он к этому процессу не имеет никакого отношения.

Однако среди нас есть и такие умельцы, которые любят экспериментировать. Они по доброй воле меняют стандартные настройки датчика уровня воды. Это несложно. Есть специальный настроечный винт, который расположен на корпусе. И достаточно только изменить его положение. Когда выкрутишь его до определенного уровня, тогда сможешь увеличить или уменьшить стандартный уровень давления.

ВАЖНО! Обращаем внимание на то, что производители против того, чтобы пользователи меняли стандартные настройки прессостата. Ведь это ведет к увеличению нагрузок, а они не были учтены, когда конструкция проектировалась.

Признаки, которые указывают на неисправность прибора

– Автоматика машины неадекватно выполняет действия, которые зависят от наличия воды в системе. Скажем, когда бак пустой, нагревательный элемент включается, или действует двигатель привода барабана в режиме стирки;

– Стирка начинается, когда в барабане нет воды. Кроме этого, машина-автомат может включить ТЭН, когда нет градуса, достаточного для стирки. Поскольку нагреватель не предназначен для такой работы, то он может перегореть.

– Насос не работает. В результате – перелив воды. Может быть и все наоборот. То есть бак не наполнен, однако поступает команда выполнять рабочие операции;

– Система производит слишком большой забор воды или не добирает то количество, которое необходимо. Возможна также ситуация, когда вода набирается без остановок. Это может привести к поломкам в системе.

– В машине, когда включается режим «полоскание», вода беспорядочно набирается и сливается;

– В конце работы отработанная жидкость не уходит из бака. Также после того, как отработана программа отжима, загрузочный люк оказывается заблокирован. Подчеркнем, что неполадки системы отжима не всегда вызваны тем, что не работает прессостат.

– При стирке нет запуска алгоритма полоскания белья, отжима.

ВАЖНО! Эта небольшая деталь, как видим, важна для работы машины. Чтобы избежать поломок, необходимо время от времени проверять ее работу. Далее мы выделим основные причины, из-за которых выходит из строя датчик уровня жидкости в стиральной машине:

– Износилась гибкая мембрана реле. После этого она теряет свои изначальные свойства. Ей не под силу сдвинуть шток с места;

– Влага попала на контакты проводов. Так они окисляются. В результате – потеря тока в цепи;

– Трубка проколота либо она отсоединилась от основного элемента реле. Так в системе теряется давление;

– Трубка засорилась мусором. Это становится препоной для адекватной работы мембраны.

Как проверить правильность работы прессостата

Производим демонтаж верхней панели. Она легко снимается после того, как выкрутишь специальные болты и сдвинешь их в противоположном от себя направлении. Как правило, датчик расположен в верхней части боковой стенки.

Лучше всего прессостат открутить. Обычно он крепится с помощью шурупов. Их можно открутить без проблем.

Затем необходимо отсоедините трубку и контакты от датчика. Шланг крепится специальными хомутами. Их можно разобрать. Но возможен и другой вариант, когда их срезаешь, а потом меняешь на новые.

Осмотрите демонтированный прессостат. На его корпусе не должно быть повреждений. Проверяем трубку. Смотрим, в каком состоянии проводка и изоляционный материал. Если есть маленькие повреждения, то устраняем их. Чистим засоры, если они обнаружены. Производим очистку контактов датчиков.

Потом предстоит проверить само устройство. Для этого понадобится шланг длиной в 10 сантиметров. Диаметр его должен быть такой же, как у того, который сняли. Присоедините трубку к входному штуцеру прессостата, а потом дуньте в нее. Продув должен привести к тому, что послышатся щелчки. Количество их зависит от того, насколько сильно вы будете дуть.

ВАЖНО! Если от датчика не исходят никакие звуки, то с большой вероятностью можно сказать, что он вышел из строя. Тогда поменяйте его.

Для пущей убедительности в том, что прессостат в нерабочем состоянии, нужно замерить его сопротивление, используя мультиметр. Если после продува сопротивление на прежнем уровне, то датчик можно без колебаний выбросить.

Прессостат – это маленький прибор, который нужен всей системе. Если он выйдет из строя, то о стирке белья не может быть и речи. В противном случае вас ждут поломки оборудования. Заменить прессостат в автоматической стиральной машине – дело хлопотное, но несложное. Главное – вовремя обнаружить неисправность.

Как производить замену прессостата

– Отсоединяем машину от коммуникаций. Отключаем подачу воды, слив и электричество;

– Устанавливаем машину на влаговпитывающее покрытие (для остатков жидкости) так, чтобы был доступ к баку с водой;

– Снимаем наружную крышку и находим бак для воды и датчик давления воды с трубкой;

– Открепите трубку и проверьте, есть ли у нее засоры. Подуйте в нее и слушайте, как ведет себя датчик. Если датчик исправен, то подача воздуха внутрь должна будет вызвать у него щелчок мембраны. Задержка в 1-2 секунды допускается. Если на шланге прокол, или он засорился, то возможна замена шланга без замены основного элемента;

– Электрическую цепь проверяют, используя омметр. Он должен показывать, как сопротивление на контактах, которые выходят из корпуса прессостата, постепенно снижается;

ВАЖНО! Нет щелчка. Сопротивление не меняется. Это означает, что прибор не годится для дальнейшей эксплуатации. Его нужно заменить.

Весь процесс замены предусматривает, что будут отвинчены крепежные болты и будет произведен демонтаж неисправного прибора. Вместо его нужно установить новый. Желательно применять плоскогубцы и специальные крестовые отвертки.

Важно покупать именно ту модель датчика, которая стояла на машинке. Если пренебречь этим правилом, то нет полной гарантии того, что вся система будет работать адекватно.

Принцип работы прессостата газового котла и правила ремонта

Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции. Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа. Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.

Для чего нужен прессостат


Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.

  1. Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
  2. Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
  3. Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.

Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.

Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.

Как работает устройство


Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.

Электросопротивление зависит от давления газа, причем с его увеличением сопротивление падает. Поскольку рост давления характеризует либо нарушение тяги, либо перегрев теплоносителя, то данный параметр определяет возможность нормальной работы котла и, следовательно, необходимость в его незамедлительном отключении. В работе такого типа показателя чётко различаются две стадии.

  1. Поджиг газа. Микропроцессором отопительной системы подаётся рабочее напряжение на вентилятор подачи воздуха в зону горения. Одновременно включается функция контроля пламени, и котел переходит в рабочий режим.
  2. После запуска вентилятора температура понижается, что вызывает срабатывание другой пары управляющих контактов. Если по каким-то причинам этого не произошло, то при попытке повторного поджига включится только вентилятор, а функция контроля пламени активирована не будет. Таким образом, котел не включится. Запуск состоится только в том случае, когда давление воздуха будет в требуемых пределах.

Проверка работы продукта


Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.

Читать еще:  Туалетные столики в интерьере

Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться. Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится. Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.

Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень. При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака. Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.

Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей


Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.

Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:

  • максимальное значение;
  • минимальное значение;
  • их диапазон.

Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик. Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления. Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.

Контролируемая среда Воздух, дымовые газы, природный газ, сжиженный газ (последний – опционально)
Наибольшее рабочее давление среды, бар До 500
Наименьшее значение, бар Не менее 0,5
Материал Силумин, жаропрочная пластмасса
Диапазон температурной работоспособности, °С –15…+ 80
Контактная нагрузка по току, А 0,05…5

Замена и ремонт

Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:

  • точную марку газового котла;
  • надёжность фирмы – производителя прессостата;
  • наличие сертификата соответствия торгового предприятия, осуществляющего продажу данных узлов.

Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.

Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:

  • продукция типа GW – 650-750 руб;
  • варианты типа LGW – 1750-2300 руб.

Вверх

Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести. Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.

Прессостат газового котла: датчик давления

Современные котлы для обогрева жилища с помощью газа являются нынче популярными, но достаточно сложными устройствами. Самое же главное, что они работают на взрывоопасном газе, поэтому-то в их конструкции крайне необходимо наличие так называемого прессостата газового котла.

Попробуем разобраться подробнее, что это такое. Само слово расшифровывается как «датчик давления». Этот важный контроллер реагирует на изменения параметров подачи дымовой или газовой среды, тем самым управляя безопасной работой полностью всего оборудования. Если параметры вышли из нормы, данный датчик блокирует работу всей установки. Таков принцип работы стандартного прессостата газового котла.

Причем, описываемый датчик контроля параметров не обязательно устанавливается внутрь системы подачи газа. Существует также подобный контроллер изменения действия дыма, который устанавливается внутрь дымохода. Это своего рода датчик дымовой тяги. По нему также корректируется работа всей аппаратуры, а при необходимости происходит полное ее отключение.

Устройство узла

Сам данный контроллер представляет собой обычный электрический датчик или реле, чаще всего, с двумя управляющими электрическими цепями. Соответственно эти цепи определяют два основных режима работы прибора. Поясним их суть.

  1. Давление нормальное, термостатическая мембрана датчика не смещена, замыкается первая группа контактов, благодаря прохождению тока по этой цепи, связанной с общей цепью агрегата, котельное оборудование работает обычным порядком.
  2. Параметр системы вышел из нормы. Термостатическая мембрана внутри реле сместилась, деформировалась. Первая цепь контроллера изменения режимов размыкается, благодаря мембране, а вторая замыкается. Котельное оборудование перестает работать в нормальном режиме. Благодаря вторичной цепи датчика, включенной в некую общую цепь, активируется работа дежурного режима, сообщающего владельцу котла об аварии.


То есть прессостат – это фактически самая первая и главная степень защиты котловой аппаратуры, например, от перегрева, связанного либо с низкой подачей воды, либо, допустим, с нарушением дымоудаления.

Понятно, что если описываемый контроллер вышел из строя, весь агрегат либо вообще перестанет работать, либо напротив станет чересчур греться, отчего может произойти очень опасная ситуация, вплоть до взрыва. Поэтому-то так важно всегда убеждаться в исправности датчика контроля изменения параметров системы. А о том, как его проверять, мы поговорим далее.

Диагностика и ремонт

Как же вообще проверить прессостат газового котла на работоспособность? Сейчас изложим последовательность такой диагностики.

  1. Постепенно уменьшают подачу воды в установку. Из-за этого должно поменяться поведение газовой горелки, соответственно наш контроллер должен среагировать на изменение параметра подачи газа.
  2. Смотрят на табло теплового генератора, как меняются цифры параметра подачи воды. Нижний предел обычно устанавливается со значением 0,5 бар, хотя бывает и 1,0 бар (точное значение необходимо определить по инструкции к данному конкретному оборудованию).
  3. При достижении указанной величины контакты контроллера должны разомкнуться, а подача газа к горелке прекратиться.
  4. Если этого не происходит, значит, датчик контроля изменений системы неисправен.


Надо сказать, что во многих установках имеет значение также верхний предел силы подачи воды. Он тоже проверяется подобным образом. Только вода, напротив, подается усиленно, с превышением давления. При достижении величин, превышающих указанные в руководстве по эксплуатации, газовая горелка должна отключиться. Иначе – описываемый контроллер опять-таки неисправен.

Если же прибор установлен внутри дымохода, то для его проверки необходимо отсоединить дымоход от агрегата, после чего включить систему. Если при отсутствии дыма прибор не отключает горелку, стало быть, он неисправен.

Здесь надо добавить, что почти у всех описываемых датчиков существует возможность регулировки предела допустимого давления. Обычно для этого на поверхности прибора есть головка болтика под отвертку для регулировки его вращением.

Большинство случаев поломок контроллера изменений пределов приводит к его полной замене, что целесообразнее. Ремонт неисправного прессостата газового котла возможен лишь, когда есть уверенность, что неисправность простая, скажем, необходимо пропаять внешний контакт.

Для этого делают вот что.

  1. После проведения диагностики разбирают узел, внутри которого находится описываемый датчик.
  2. Отсоединяют контакты от прибора, откручивают его крепления.
  3. После снятия прибора с теплового генератора производят его тщательный осмотр, а также внешнюю очистку. Лучше для этих целей взять зубную щетку.
  4. Если видимая неисправность не обнаружена, проверяют снятый прибор мультиметром. При отсутствии давления соответствующие контакты должны быть разомкнуты. Кроме того, необходимо проверить сопротивление прибора и сравнить его с паспортными данными.
  5. Разбирают корпус датчика контроля, если он разборный. Находят прогоревшие контакты. Если повреждена мембрана, прессостат заменяется весь целиком.
  6. При необходимости производят пайку контактов.
  7. Деталь собирают.
  8. Наконец, датчик устанавливают обратно и проверяют его работоспособность.

Такова общая инструкция по ремонту контроллера давления в котельных установках для бытового применения.

Несколько слов о ценах

Если поломка контроллера слишком сложная, лучше купить новый прессостат для газового котла. Что касается стоимости прибора, то на самом деле она не так уж и высока. Мы сделали сводную таблицу по маркам и средним ценам на прессостат газового котла. Вот она.

Марка детали Тип Примечание Средняя стоимость Продавец
Соответствует артикулу по каталогу запчастей GW Аналог 650 руб. – 750 руб. Интернет-магазины запчастей.
Соответствует артикулу по каталогу запчастей LGW Аналог 1750 руб. – 2300 руб. Интернет-магазины запчастей.
Артикул 5641850 Датчик работы – прессостат насоса настенного котла Baxi «Родная», оригинальная деталь по каталогу 3530 руб. ООО «Лекс Плюс», Московская обл.
Код 39817510 Прессостат давления воздуха для котла Феролли Оригинальная деталь по каталогу. 1600 руб. ООО «Теплоград», г. Саратов


Как видим, величина стоимости действительно вполне разумная. Первый тип верхней строки (GW) означает, что прибор предназначен только для контроля дымовых выходов. А второй тип из второй строки (LGW) означает, что прибор предназначен для контроля хода газа и контроля воздуха.
Вернуться вверх

Все эти данные, а также приведенная по ходу статьи информация – всё это должно помочь пользователям котлов составить для себя верную картину насчет ремонта прессотата, а также его значительности для работы котла.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector