Пенополиуретан: что это такое и где применяется?
Stroymir58.ru

Строительный портал

Пенополиуретан: что это такое и где применяется?

Что это такое и где применяется пенополиуретан? 9 достоинств против 2 недостатков

Современные строители успешно применяют пенополиуретан, что это такое, каковы основные характеристики данного утеплителя и где он используется, будет рассмотрено дальше. Указанный материал имеет низкую теплопроводность, поэтому если необходимо утеплить свой дом, то можно рассматривать его как один из наиболее оптимальных вариантов.

Материал пенополиуретан, технические характеристики которого обеспечивают качественное бесшовное покрытие на поверхностях сложной формы, имеет большой срок службы.

При этом его просто и легко наносить, поэтому он быстро стал одним из самых популярных теплоизоляционных материалов. Рассмотрим, что такое пенополиуретан, какие он имеет преимущества и есть ли у него недостатки.

Что собой представляет пенополиуретан?

Если посмотреть на такой материал, как полиуретан, технические характеристики у него будут похожими на свойства пластмассы. Особенностью указанного утеплителя является то, что он имеет пенистую структуру, в его составе содержится до 90% газообразного вещества, а остальную часть составляют тонкие ячейки.

В структуре присутствует огромное количество изолированных друг от друга ячеек, которые наполнены газом, что и обеспечивает низкую теплопроводность такого материала, как утеплитель пенополиуретан.

Данный материал был изобретен в Германии немецким ученым Отто Байером еще в 1937 году. В своей лаборатории вместе с коллегами они получили утеплитель, который имел уникальные возможности и мог применяться в различных сферах.

Характеристики пенополиуретана позволяют готовить этот теплоизоляционный материал прямо на строительной площадке. Для этого необходимо в определенной пропорции смешать два компонента, которые вступают между собой в химическую реакцию. Через некоторое время они превращаются в твердый полимер, который выглядит, как застывшая пена монтажная.

Если изменять пропорции составляющих элементов, то характеристики полиуретана будут меняться. В зависимости от этого, такая теплоизоляция подойдет, например, для утепления окон или дверей, другой ее вид используется для уплотнения стен, следующий может применяться для различных трубопроводов.

В зависимости от того, какого вида пенополиуретан, характеристики его будут отличаться между собой, на это влияет размер ячеек, толщина их стенок.

Но независимо от используемого вида ППУ, отзывы об этом утеплителе всегда положительные.

Хотя есть много видов ППУ, но следует остановиться на тех, которые чаще всего используются:

  1. Поролон. Одним из видов ППУ является привычный всем поролон, его плотность в переделах 5-35 кг/м³. Такой материал применяют для наполнения мягкой мебели, из него делают мочалки, упаковку, подкладки в обувь и одежду.
  2. Жесткий пенополиуретан. Такой утеплитель используется при проведении строительных работ, при этом он готовится непосредственно на строительной площадке. Для этого при помощи специального оборудования происходит смешивание двух компонентов указанного материала, которые находятся в баллонах, делается это в определенных пропорциях. Во время проведения испытаний было установлено, что ППУ не боится действия воды и нефтепродуктов, но нельзя допускать его контакта с органическими растворителями и минеральными кислотами.

Сейчас у нас используется более 30 различных марок жесткого пенополиуретана, которые могут применяться как отдельные утеплители, так и комбинироваться между собой.

Такое свойство данного утеплителя, как низкая теплопроводность, позволяет эффективно использовать его при утеплении дома, в качестве звукоизоляции, как изолирующий слой в холодильном и другом оборудовании, в любом случае отзывы об этом материале всегда положительные.

Преимущества и недостатки ППУ

Если посмотреть на описание указанного утеплителя, то можно выделить следующие его преимущества:

  • хорошая адгезия, поэтому он отлично сочетается с любыми материалами, независимо от того, бетон это, кирпич, стекло или другой материал;
  • не имеет значения и форма поверхности, так как он наносится в жидком состоянии, поэтому отлично заполняет все пространство;
  • нет необходимости делать дополнительный крепеж, а также не нужно проводить специальную обработку поверхности;
  • так как ППУ доставляется прямо на место проведения работ, а его исходный объем небольшой, затраты на транспортировку будут минимальными;
  • изделие из пенополиуретана имеет небольшой вес, поэтому утяжеление конструкции будет минимальным, особенно это важно при проведении утепления таких конструкций, как крыша;
  • кроме того что пенополиуретан утепляет стены, он еще и повышает их звукоизоляционные характеристики и прочность;
  • он сохраняет свои характеристики в диапазоне температур от -200…+200°С;
  • если листовой или панельный материал не позволяет создавать монолитную конструкцию, то в этом случае утепление получится цельным, при этом не будет стыков и швов, через которые сможет проникать холод;
  • монтировать ППУ можно на любую поверхность, при этом не требуется применение крепежных элементов.

Несмотря на большое количество преимуществ, у ППУ, как и у всех остальных утеплителей, есть и определенные недостатки:

  1. Под действием ультрафиолета материал начинает быстро изнашиваться и теряет свои характеристики. Чтобы этого избежать, после нанесения пенополиуретана его необходимо обязательно защитить, для чего подойдет штукатурка, краска, панели из разных материалов. Такое решение не только закроет ППУ он негативного воздействия солнечных лучей, но и сделает обработанную поверхность более привлекательной.
  2. Он относится к категории трудногорючих материалов, поэтому под воздействием высокой температуры не горит, а начинает плавиться. Как только действие температуры устраняется, процесс тления прекращается. Температура плавления ППУ составляет больше +200°С, а при +650°С он может воспламеняться.

Технические характеристики

Дальше рассмотрим основные технические характеристики жестких пенополиуретанов, которые используются в строительстве:

  1. Теплопроводность. Указанный показатель зависит от размера ячейки и находится в пределах 0,019-0,035 ватта на метр на Кельвин, это намного меньше, чем у других утеплителей, которые в настоящее время используются в строительстве.
  2. Шумоизоляция. Пенополиуретан также имеет хорошие звукопоглощающие характеристики, которые зависят от его эластичности, толщины и демпирующих свойств. Во время проведения исследований было установлено, что максимальные звукоизоляционные свойства имеет полуэластичный ППУ.
  3. Противостояние действию химических сред. У ППУ будет более высокая устойчивость к действию химических веществ, чем у пенополистирола. Он не боится химических паров, бензина и других нефтепродуктов, спиртов, пластификаторов и разбавленных кислот. Не всегда даже концентрированная кислота может нанести ощутимый ущерб данному материалу. При нанесении пенополиуретана на металл он хорошо защищает его от коррозии.
  4. Влагопоглощающая способность. Пенополиуретан очень плохо впитывает влагу. Чем плотнее будет ППУ, тем меньше он сможет вобрать влаги. Для повышения показателей водостойкости в ППУ вводятся специальные вещества. Например, касторовое масло, которое вводится в состав этого утеплителя, снижает его водопоглощающие характеристики в 4 раза.
  5. Горючесть. Есть несколько категорий пенополиуретана, в зависимости от чего он имеет разную маркировку. Самозатухающие ППУ маркируются буквой С, трудносгораемые — ТС и трудно воспламеняющиеся — ТВ. Для повышения огнестойкости в состав данного материала могут вводиться специальные вещества. Если используется обычный ППУ, то сверху можно нанести тонкий слой огнестойкого пенополиуретана и таким образом надежно защитить поверхность от возгорания.
  6. Плотность . Этот показатель будет зависеть от типа используемого материала и находится он в пределах 30-80 кг/м³.
  7. Срок службы. Долговечность пенополиуретана достаточно высокая, производители дают гарантию не менее чем на 30 лет, хотя реально она в несколько раз больше. Когда в европейски городах демонтируют здания, построенные в 70-х годах прошлого столетия, которые утеплялись пенополиуретаном, то видно, что этот материал практически не утратил своих первоначальных характеристик. На этот момент в нем осталось около 90% изолированных ячеек, что позволяет ему эффективно выполнять свое назначение. Не изменился за это время и химический состав ППУ.
  8. Экологическая безопасность. Твердение ППУ происходит на протяжении 20-30 секунд, после чего он становится абсолютно безопасным как для человека, так и для окружающей среды.

Подведение итогов

Как выяснилось, пенополиуретановый утеплитель имеет большое количество преимуществ, которые выгодно выделяют его на фоне других подобных материалов. Этим и объясняется растущая популярность пенополиуретана, которая обуславливается не только его высокими теплоизоляционными характеристиками, но и тем, что создается бесшовное утепление, а также простотой нанесения, легким весом и долговечностью.

Пенополиуретан: что это такое, где используют и каких видов бывает

Пенополиуретан – распространенный материал, который используют в самых разных сферах, начиная от набивки диванов и заканчивая теплоизоляцией жилых помещений. Поговорим более подробно, что он из себя представляет, как его получают и где используют.

Особенности материала

Пенополиуретан (сокращенно – ППУ) – это вспененный полиуретан. Полиуретан, в свою очередь, представляет собой разновидность пластмассы, которую получают из других химических соединений. Как правило, их получают из других полимерных веществ, которые изготовлены из бензиновых фракций нефти (например, толуола). В отдельных случаях для производства используют масла растительного происхождения (соевое, рапсовое, подсолнечное, конопляное). Это более экологичный, но более дорогостоящий метод.

Процесс производства пенополиуретана заключается в наполнении газом обычного полиуретана, пока он еще не затвердел. В результате этой процедуры доля газообразных веществ в смеси достигает 80 – 90%. Благодаря этому материал приобретает совершенно другие свойства, которые нехарактерны для обычного полиуретана. К ним можно отнести следующие.

  • Мягкость. Поскольку материал имеет пористую структуру, он относительно мягкий. Это позволяет использовать его в качестве набивки для мягкой мебели, игрушек, сидений автомобиля.
  • Теплоизоляция. Если в качестве газа-наполнителя использовать воздух, можно добиться того, что материал будет хорошо удерживать тепло. Это обусловило его широкое использование в строительстве в качестве теплоизолятора. Некоторые марки материала применяют даже в холодильном оборудовании.
  • Звукоизоляция. Благодаря пористой структуре пенополиуретан плохо проводит звуковые волны. Они задерживаются в микроскопических пузырьках воздуха, а затем ослабевают при прохождении перегородок между ними. Благодаря этому материал нашел широкое применение как звукоизолятор. Его используют в жилых домах, на производстве, в студиях звукозаписи.
  • Легкая промышленность. Твердые пенополиуретаны обладают высокой степенью прочности и малым весом. Из-за этого их широко используют в легкой промышленности. Так, из них изготавливают манекены, супинаторы для обуви с жесткой подошвой, пластмассовые игрушки.

Выделяют несколько разновидностей пенополиуретана, каждая из которых обозначается уникальным буквенным сочетанием.

  • ST. Расшифровка аббревиатуры – стандартный. Обладает средней мягкостью. Таким буквосочетанием маркируют поролон.
  • HL. Так маркируют жесткий материал. Обладает повышенной жесткостью по сравнению со стандартным.
  • EL. Состав повышенной эластичности.
  • HS. Мягкий. Обладает повышенной мягкостью по сравнению с другими марками.
  • HR. Высокоэластичный. Обладает высокой мягкостью и растяжимостью, однако при этом сохраняет степень прочности, близкую к жесткому.
  • LR. Мягкий состав, который обладает так называемым «эффектом памяти» и долго сохраняет деформацию после физической нагрузки. Способен равномерно распределять нагрузку.
  • RTC. Сетчатый, или ретикулированный. Отличительная особенность – разрушение части стенок пузырьков с газом.
  • Повторного вспенивания. Изготавливается из переработанных пенополиуретановых отходов. Может принадлежать к одной из названных выше марок. Обладает несколько худшими качествами.
Читать еще:  Как правильно подобрать оконный брус?

Следует отметить, что буквосочетаниями марки чаще всего не ограничивают. Обычно к ним добавляют несколько цифр, которые делят продукцию на несколько подгрупп в рамках одной большой группы (например, ST 2535).

Пенополиуретан могут выпускать в различных формах, которые зависят от марки материала. Наиболее распространены следующие:

Технические характеристики

Ниже представлена характеристика технических характеристик пенополиуретана.

  • Плотность. Этот параметр зависит от марки материала и может быть самым разным. Наименее плотные составы имеют плотность от 5 килограммов на 1 кубический метр. Из-за этого такой материал не способе выдержать большой вес. Жесткие смеси имеют плотность 45 – 50 килограммов на кубический метр. Такой пенополиуретан способен выдержать значительную нагрузку.
  • Жесткость. Этот параметр обозначает способность материала к сопротивлению деформации. Тут разброс тоже довольно большой – некоторые марки почти не прогибаются под нагрузкой, другие настолько эластичны, что длительное время сохраняют деформацию после воздействия большого веса. Измеряют параметр в Паскалях. Для замеров устанавливают силу, которая способна сжать материал не меньше, чем на 40%.
  • Горючесть. Большинство доступного сегодня к приобретению пенополиуретана согласно действующим в настоящее время пожарным нормативом имеет индекс горючести Г2 и индекс воспламенения В2. Это означает, что материал – умеренно горючий и умеренно воспламеняемый. На практике это проявляется в том, что пенополиуретан очень трудно поджечь и он очень быстро потухает, если огонь не воздействует постоянно.
  • Влагопроводность. У большинства марок материала этот параметр составляет от 1% до 3% от общей массы в сутки. Это считается высоким показателем (по сравнению с другими материалами). Иногда его понижают за счет пропитки техническим маслом растительного происхождения (например, касторовым).
  • Паропроницаемость. Коэффициент паропроводности большинства марок пенополиуретана составляет 50. Для сравнения, он равен 40 – 50 у большинства марок бетона. Таким образом, это очень хорошее значение.
  • Теплопроводность. Средний показатель теплопроводность для большинства марок составляет от 0,02 до 0,04. Это очень неплохие цифры, поэтому пенополиуретан широко используют в качестве утеплителя в строительстве.
  • Стойкость к химическому воздействию. Материал устойчив к большей части воздействий химического характера, за исключением воздействия концентрированных кислот, а также высокомолекулярных органических растворителей (например, ацетона).

Таблица плотности и жесткости

Ниже представлена таблица, в которой показано соотношение жесткости и плотности базовых марок пенополиуретана.

Марка Плотность Жесткость
ST (поролон) 18 – 35 кг/куб.м. 2,3 – 4,6 кПа
HL До 40 кг/куб.м. 5,4 – 6,9 кПа
EL 16 – 32 кг/куб.м. 2,3 – 5,2 кПа
HS 20 – 45 кг/куб.м. 1 – 3,6 кПа
HR 30 – 55 кг/куб.м. 2,8 – 4,2 кПа
LR 28 – 50 кг/куб.м. 0,7 – 2,4т кПа
RTC 20 – 40 кг/куб.м. 2,5 – 4,5 кПа
Вторично вспененный От 60 кг/куб.м. 5 – 7 кПа

Виды ППУ

Рассмотрим более подробно виды пенополиуретана, которые были перечислены ранее, а также некоторые другие.

Жесткий

Жесткий ППУ (HL) обладает следующими техническими характеристиками:

  • жесткость не больше 40 кг/куб.м.;
  • плотность от 5,4 до 6,9 кПа;
  • эластичность по откосу – 35 – 45%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 120% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,03 Вт/м*с.

Основная область применения – изготовление мягкой мебели, автомобильных сидений, игрушек.

К достоинствам можно отнести:

  • довольно высокую прочность;
  • способность быстро восстанавливать форму;
  • среднюю мягкость;
  • низкая теплопроводность.

Главный недостаток – низкая эластичность и малая способность к растяжению.

Ретикулированный

Ретикулированный, или сетчатый ППУ, имеет следующие технические характеристики:

  • жесткость не меньше 20 и не больше 40 кг/куб.м.;
  • плотность от 2,5 до 4,5 кПа;
  • эластичность по откосу – 35 – 45%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 135% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,033 Вт/м*с.

Материал имеет все преимущества жесткого ППУ, однако гораздо лучше растягивается. Это делает его более устойчивым к неблагоприятным механическим воздействиям.

К недостаткам можно отнести более высокую по сравнению с другими разновидностями теплопроводность.

Из-за особенностей структуры ретикулированный ППУ чаще всего применяют при изготовлении бытовых и промышленных фильтрационных устройств.

Эластичный

Эластичный ППУ (индекс EL) имеет следующие характеристики:

  • жесткость не меньше 16 и не больше 32 кг/куб.м.;
  • плотность от 2,3 до 5,2 кПа;
  • эластичность по откосу – 35 – 45%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 150% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,025 Вт/м*с.

Главное достоинство ППУ марки EL – очень высокая степень растяжимости. При применении к материалу физической нагрузки он способен растянутся еще на половину от своего первоначального размера, не разрываясь при этом. У EL очень хорошая теплопроводность, что позволяет использовать его в качестве теплоизолятора.

Область применения EL – очень широкая. Но в первую очередь это тепло- и звукоизоляция, и изготовление мебели.

Вспененный

Вторично-вспененный ППУ обладает следующими техническими характеристиками:

  • жесткость не меньше 60 кг/куб.м.;
  • плотность от 5 до 7 кПа;
  • эластичность по откосу – 28 – 35%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 110% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,035 Вт/м*с.

Главное достоинство материала – его невысокая цена. Она обусловлена тем, что производят вторично вспененный ППУ из пенополиуретана, который уже был в эксплуатации или является отходами производства.

Недостатков у материала немало. К ним можно отнести следующие:

  • слишком высокие жесткость и плотность;
  • низкая способность к растяжению;
  • высокая теплопроводность (пор сравнению с другими разновидностями ППУ).

Вторично вспененный материал используют:

  • для изготовления спортивного инвентаря (в первую очередь матов);
  • для теплоизоляции;
  • для упаковки хрупких изделий;
  • в качестве набивки мягкой мебели.

Интегральный

Интегральный ППУ – это пенополиуретан, который сочетает в себе свойства сразу двух марок материала. Он может представлять собой жесткий ППУ, в который вмонтирован блок мягкого.

Материал обладает следующими техническими характеристиками:

  • жесткость не меньше 100 и не больше 500 кг/куб.м.;
  • плотность от 4,5 до 8 кПа;
  • эластичность по откосу – 30 – 40%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 110% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,045 Вт/м*с.

Главные недостатки интегрального ППУ – относительно малая эластичность и высокая (по сравнению с другими видами ППУ) теплопроводность.

Однако его плюсы вытекают напрямую из минусов. По причине относительно высоких жесткости и плотности, обеспечивающих низкую степень эластичности, материал хорошо поглощает вибрацию.

Интегральный пенополиуретан используют:

  • для изготовления автомобильных и иных вибропоглотителей;
  • при производстве промышленных и бытовых фильтров;
  • в качестве набивки мебели, мягких игрушек, автомобильных кресел.

Где используется

Несмотря на широкий спектр применения, чаще всего пенополиуретан используют при изготовлении мягкой мебели и игрушек. Практически все марки ППУ подходят в качестве материала для их набивки. Исключение составляет ретикулированный (хотя иногда для набивки применяют его отбраковку). Из жестких разновидностей производят пластиковые мебельные пружинные блоки, ортопедические латы. ППУ часто набивают в подушки.

ППУ часто подкладывают под сильно вибрирующие элементы какой-либо конструкции (кузова автомобиля, станка на производстве).

Кроме того, ППУ часто используют в качестве теплоизолятора. Несмотря на то, что различные марки имеют разную теплопроводность, по этому параметру они превосходят большинство других строительных материалов.

Пенополиуретан – неотъемлемый элемент звукоизоляции. Им обычно облицовывают звукозаписывающие студии. Также при необходимости с помощью этого материала можно организовать звукоизоляцию жилого дома или городской квартиры (что особенно актуально).

Пенополиуретан: что это такое и где применяется?

Востребованность пенополиуретана (ППУ) в различных отраслях неслучайна. Это материал с уникальными теплоизоляционными и защитными свойствами. Хотя он был создан в далекие сороковые прошлого столетия, на лидирующие позиции вышел только через 20 лет. Именно в 60-е года XX века началось массовое производство товаров, удовлетворяющих нужды огромного числа потребителей.

ППУ – это газонаполненная пластмасса, имеющая полиуретановую базу. Структура рассматриваемого материала наполняется пузырьками на 95% и более. Фактически ППУ относится к полимерам сложного типа. Его, так сказать, строение представляет цепь мономеров.

От длины газонаполненных органических микрогранульных цепочек зависят механические свойства материала:

Разновидность ППУ Диапазон величины плотности, кг/м³ Свойства и некоторые примеры использования
Мягкий 5-30 Наполнитель в детских игрушках и предметах мягкой мебели. В совокупности с мягкостью материала, экологичностью и биологической нейтральностью идеально подходит для данного применения
Жесткий 30-80 Высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики за счет высокой плотности и прочности, которые незаменимы для строительной области
Повышенной жесткости Более 80 Отличается хорошими гидроизоляционными параметрами – отличное препятствие на пути влаги. Хорош для стен, перекрытий, крыши

Если говорить об исходных веществах для производства пенополиуретана, то это жидкости с разной степенью вязкости. Их смешивание запускает процесс синтеза и вспенивания.

Из каких же компонентов состоит ППУ:

  • Полиольного. Он создает полимерную базу материала. От него зависит какой плотностью, твердостью, горючестью и прочими параметрами будет обладать ППУ.
  • Изоционатного. Этот компонент отвечает за реакцию вспенивания.
  • Добавочного (обычно антипиренного), являющего катализатором, ускорителем полимеризации ППУ. Влияет на снижение горючести.

Фактически, изменение рецептуры (пропорций компонентов) позволяет получать материал с теми или иными показателями (более твердый или наоборот мягкий).

Являясь газонаполненным полимером с ячеистой структурой пенополиуретан идеален в качестве утеплителя.

К его основным преимуществам относятся:

  1. Низкая теплопроводность. К слову, данный параметр превосходит минеральную вату.
  2. Отличный звукоизоляционный эффект.
  3. Легкость – не утяжеляет конструкции.
  4. Высокое значение адгезионной прочности, что называется «липнет» к любым поверхностям.
  5. Без проблем крепится или вообще отсутствует необходимость в крепеже (зависит от вида ППУ).
  6. Защищает металл от коррозии.
  7. Применяется для конструкций различных конфигураций.
  8. Длительный срок использования – до 20 лет и более.
  9. Обеспечивает пожарную безопасность.
  10. Обладает биологической нейтральностью. Своеобразная преграда для микроорганизмов, гниения, плесени.
  11. Применяется в широком температурном диапазоне.

В числе минусов:

  1. Необходимо обеспечивать циркуляцию воздуха, иначе будет собираться конденсат.
  2. Попадание солнечного света чревато потерей свойств. Поэтому требуется дополнительная отделка.
  3. Не горит, но тлеет длительный период, если соприкасается с огнем.

Деление ППУ по основным видам выглядит следующим образом:

Вид Где применяется Примечание
Жидкий Для сложно конструктивных поверхностей с большой площадью, где необходимо проникновение в труднодоступные уголки или для изоляции труб При помощи пеногенератора смешиваются необходимые компоненты до нужной густоты.

Наносится распылителем на имеющуюся основу.

После увеличения пенящейся смеси в размерах, она застывает.

Недопустимо попадание ультрафиолета.

Требуется без крепежная отделка.

Без должного опыта работы трудно выполнить качественное утепление

В баллонах Для труднодоступных мест и участков, имеющих сложную форму – щель между плитами, строительными блоками, около оконные (трубные, дверные) щели и так далее Выпуск ППУ в баллонах очень облегчает напыление материалам. Теплоизоляция любого места в помещении аналогична работе с монтажной пеной.

Особые навыки и приспособления не нужны

Листовой (твердый), к разновидности относят панели ППУ Для ровных поверхностей (предварительно подготовленных) Параметры плотности и толщины бывают различными.

Выпускается без покрытия или покрывается бумагой (фольгой, стеклопластиком)

Поролон (мягкий ППУ) Его предназначение – внутренняя теплоизоляция Характеризуется эластичностью, упругостью, простотой монтажных работ, однако подвержен механическим воздействиям

Каждая разновидность пенополиуретана имеет определенное предназначение, то есть используется для какой-то конкретной цели. Поэтому говорить о том, какой лучше не совсем корректно. Имеет значение объем и характер работы. Например, для утепления одной стены в частном доме подойдет ППУ в листах, для теплоизоляционных работ в многоэтажной постройке зачастую используют пенополиуретан в жидком виде, для ликвидации небольшой щели потребуется ППУ в баллоне и так далее.

Масштаб применения пенополиуретана впечатляет. О мебельной индустрии и производстве детских игрушек с использованием мягкого ППУ различной плотности уже упоминалось.

Где еще востребован этот материал:

  • При производстве обуви – супинаторы и прочие обувные элементы.
  • В холодильной технике как хладоизолятор для различных типов холодильников (бытовых, торговых и других).
  • При прокладке магистральных трубопроводов как теплоизолятор, включая низкотемпературные трубопроводы в химической отрасли.

  • Без ППУ сэндвич панелей не обходится скоростное строительство конструкций промышленного и гражданского назначения.
  • Наиболее обширнейшая сфера применения – тепло-, гидро- и акустическая изоляция в строительном секторе (частном и промышленном). Пенополиуретан рекомендован при кровельных работах и возведении фундамента, для наружной или внутренней изоляции стен и балконов.

Антиперенная добавка к пенополиуретану делает материл негорючим, если отсутствует сторонний источник открытого огня. Этот нюанс и следует учитывать при изоляционных работах.

Следующий момент. Не следует оставлять пенополиуретановую «шубу» без защиты. Лучше покрасить утеплитель или использовать иной вид отделки. Это поможет избежать преждевременного разрушения материала. Оно, конечно, не будет быстрым, всего 1 мм за год, но все же следует позаботиться о максимальном сроке службы изоляции.

Многие и не задумываются о масштабе использования пенополиуретана:

  1. Он служит в качестве упаковочного материала для бережной транспортировки хрупких изделий.
  2. ППУ различной плотности наполняет спинки, подлокотники, подголовники, сидения и прочие элементы в мягких мебельных гарнитурах.
  3. Большинство людей отдают предпочтение пенополиуретановым подушкам и матрасам. Даже чехлы к ним имеют поролоновую основу.
  4. Уже никого не удивляет обувь на пенополиуретановой подошве, отличающаяся долговечностью.

Полезными и красивыми изделиями, созданным из ППУ посредством литья, является целый перечень товаров:

  • Скорлупы для труб, обеспечивающие теплоизоляцию.
  • Панели под звучным названием «Сэндвич».

  • Интерьерные элементы. Их список начинается с лепнины, барельефов, статуэток, и заканчивается карнизами, пилястрами, багетами.
  • Оформительские фасадные детали. Сегодня балясинами, балюстрадами, колоннами и многими другими предметами из ППУ уже никого не удивишь.
  • Вентиляционные элементы.
  • Мебельный декор и так далее.

Вопрос выбора материала существенно важен.

Компании, специализирующиеся на теплоизоляционных работах, владеют необходимой информацией в полном объеме:

  1. Располагают необходимыми лицензиями на ведение данной деятельности.
  2. Имеют требуемые сертификаты.
  3. Знают, какой материал, и для каких работ требуется.

Безусловно, обычному обывателю, желающему утеплить жилье, трудно разобраться с обилием предложений на рынке. Так или иначе, продавец обязан предъявить покупателю соответствующую документацию. Как правило, это сертификаты, подтверждающие соответствие используемых компонентов установленным ГОСТам и противопожарным нормативам.

Видео сюжет об утеплении дома пенополиуретаном

Пенополиуретан: что это такое и где применяется?

8-800-100-25-11
8 923 800 00 15 (whatsapp, viber, telegram)

Каталог

Видео

Статьи

Товары со скидкой

PROton Е-5 – установка высокого давлени…

Xимтраст 30Г3

Polynor (Полинор) – напыляемый утеплите…

Vasmann – напыляемый утеплитель (коробк…

Реклама

Теплоизоляция на основе пенополиуретана (ППУ)

При сложившихся высоких ценах мировой экономики на энергоносители каждому потребителю стоит задуматься об инвестировании средств в те стройматериалы и технологические способы изоляции, которые создают условия для экономии. Проблема максимально качественного теплоизолирования зданий и помещений различного назначения обсуждается на самом верхнем уровне государственной власти. Устранение теплопотерь перешло в категорию задач государственной важности.

Пенополиуретан в перечне утеплителей позиционируется одним из лидеров

Среди эффективных материалов с качественными теплоизоляционными свойствами выделяется своими великолепными характеристиками вспененный до получения необходимого уровня жесткости пенополиуретан. Он относится к категории пенопластов и в России позиционируется полимером №1.

О 2-х компонентном составе ППУ

Выполняющий технологическую операцию работник перед началом рабочей процедуры осуществляет смешивание участвующих в реакции получения газонаполненной пластмассы жидких составляющих компонентов. Для равномерного нанесения пенополиуретанового утеплителя требуется обеспечить разбрызгивание находящегося в жидкой фазе состава по утепляемой поверхности.

Если бы утеплитель данного вида пришлось перевозить к месту монтажа, это не могло бы способствовать увеличению рентабельности строительного процесса, так как пришлось бы перевозить, по сути, воздух, ведь теплоизоляционный материал включает в себя в 90 процентах объема заполненные воздухом поры (воздушные микропузырьки).

Изготовление утеплителя без выполнения транспортировки на строительном объекте является весьма экономичным технологическим решением. В реакции образования микропузырьков в пенополиуретане участвуют два химических компонента:

О сфере применения пенополиуретана

Пенополиуретан является великолепным теплоизолирующим материалом. Он имеет идеально устраивающие свойства для выполнения ремонта получивших повреждение кровель. Его задействуют при теплоизоляции длительное время прослуживших довольно ветхих зданий. Ремонтники ценят значительную оперативность выполнения ремонтных теплоизоляционных работ с применением напыления ППУ. По деньгам экономия выполненного изоляционного процесса достигает 55 процентов, времени экономится чуть ли не 80 процентов.

Пенопласт применяют для решения теплоизоляционных задач в отношении теплотрасс. Технология нанесения гарантирует создание имеющего монолитные свойства гидроизоирующего покрытия. Следует побеспокоиться только вопросом защиты покрытия от солнечного ультрафиолета, что обеспечивается покраской изолированной трубы.

Используя технологическую методику нанесения ППУ, можно без каких-либо проблем утеплять чердачные пространства практически любой по сложности конфигурации. При необходимости можно теплоизолировать фасады и стены. Этот материал является идеальным для применения в подвальном помещении, теплоизоляция фундамента прослужит максимально длительное время. Пенополиуретан не подвержен гниению и разложению.

О конкурентных свойствах ППУ

ППУ отличается долговечностью, срок службы в 30 и более лет не является предельным. В Германии и США пенопластовую теплоизоляционную технологию стали применять задолго до нашей страны. При ремонте старых построек обнаруживаются трубы, на поверхность которых пенополиуретан наносился 40-45 лет назад. Никаких признаков разрушения. Пенопластовое покрытие имеет те же самые свойства, совершенно не изменившиеся за четыре с лишним десятилетия эксплуатации.

Причина такого стойкого противодействия воздействию времени состоит в том, что почти все наполненные CO2 микропузырьки пенополиуретана закрытые по своей структуре. Ничто не может оказать воздействие на максимально инертное вещество, показатель теплопроводности данного материала вне какой-либо конкуренции. Значение в 0,02 Вт/м*град многое говорит специалистам строительного профиля.

Плюсы применения ППУ

Преимуществ применения пенополиуретанового покрытия очень много. Во-первых, слой требуемой толщины можно напылить на поверхность любой формы. Строго дозированные порции ППУ можно влить в полости различных конфигураций. Операции нанесения покрытия осуществляются без каких-либо физических нагрузок на исполнителя работ и выполняются за очень короткий промежуток времени.

Можно взять тепловизорный прибор и проконтролировать изоляционный слой на предмет наличия мостиков холода. Их не может быть в принципе, так как покрытие получается без малейших стыков. Оно целостное и без малейших изъянов. Весьма ценной является:

  • способность ППУ эксплуатироваться в широком диапазоне температур, по широте равном 530 градусам (от минус 250 до плюс 180);
  • биологическая нейтральность;
  • устойчивость к воздействию микроорганизмов, появлению плесени и гнилостных грибков;
  • качественное противодействие огню из-за наличия антипиренов;
  • повышенная адгезия;
  • отсутствие запаха;
  • экологическая чистота и пр.

Строители оценили возможности укладки пенополиуретана под штукатурку, его можно совмещать с цементной стяжкой, рубероидным покрытием. Мало того, что крыша может быть утеплена, она покрывается при нанесении ППУ водонепроницаемым и паронепронецаемым ковром. Никакой иной утеплитель не может демонстрировать настолько универсальные свойства. Кроме того, при креплении иных отличных от ППУ теплоизолирующих материалов не обойтись без специального крепежа. Мощные адгезионные свойства позволяют, наращивая теплоизоляционную «шубу» слой за слоем, получить надежно закрепленный на изолируемой поверхности монолит. ППУ не испытывает проблем от попадания на его поверхности дождя и снега.

Совершенно удивительным является поведение пенополиуретана при воздействии огня. Как только убирается пламя от поверхности ППУ, горение прекращается, нет дыма и тления. Самовоспламенение практически исключается. Особый интерес может представлять в направлении обеспечения пожарной безопасности применение пенопласта трудногорючих марок, в том числе из группы «Г1».

О сроке службы пенополиуретана

Срок службы пенопласта определяется его способностью не стареть, сохраняя эксплуатационные свойства соответствующими требованиям ТУ. Испытания пенополиуретана осуществлялись в жестких условиях экстремального климата, в том числе на антарктической станции «Восток», при большой влажности на экваторе и в жарком Ташкенте.

Результаты исследований выяснили совершенно незначительные изменения физико-механических свойств. До границы допустимого уровня показателей было очень далеко. Анализ данных исследований материала за прошедшие полвека показывает очень малое в 0,3 процента изменение показателя теплопроводности. В природе нет из созданных человеком иного теплоизоляционного материала, стареющего так медленно, как пенополиуретан. При этом утеплитель не дает никакой усадки, форма утеплительного заполнения совершенно не меняется. Для строителей столь длительное сохранение свойств теплоизоляции очень важно. И иные физико-механические свойства в течение десятилетий демонстрируют незначительные изменения от первоначальных значений, зафиксированных в момент монтажа.

Даже если материал оказывается подверженным циклическому деформирующему воздействию и эксплуатируется в условиях переменных температур, в нем не происходит изменений макроструктуры, каких-то трещин, крошения. В сравнении с пенополистиролом у пенополиуретана срок службы в два раза больший. Пенополистирол держит минусовую температуру в 40 градусов, полиуретановый пенопласт – до минус 250. Конкурирующий пенополистирол со временем начинает довольно сильно «фонить» фенольными выделениями, ППУ сохраняет идеальную экологическую чистоту в эксплуатируемом помещении в течение всего срока службы.

Нюансы выполнения работ с пенополиуретаном

За рабочую смену при расходе 1л/мин можно выработать пенополиуретана на необходимую теплоизоляцию труб или чего-то еще до 6 кубических метров. Технологи должны грамотно строить рабочий процесс и осуществить при его разработке выбор установок под конкретную плотность той или иной марки ППУ. Если требуется выполнять теплоизолирование стен, плотность пенопластовой «шубы» должна быть на уровне 30-50 кг/м3. При производстве теплоизоляционных работ в отношении кровли показатель плотности ППУ должен быть 45-70 кг/м3. При напылении потолка – до 12.

Особенностью процесса нанесения пенопласта на поверхность с низкой температурой является выполнение первого слоя в виде тонкослойного грунта (не больше 10-20 мм). Другие слои могут быть значительно толще. Есть и иные нюансы, в частности заключающиеся в явлении «уминания» каждым последующим слоем ППУ предыдущих, что повышает общую плотность всего покрытия.

У нас ППУ лучшего качества

Менеджеры нашей компании помогают обратившимся потенциальным клиентам с подбором пенопласта нужной плотности. Пользователей ресурса проконсультируют по различным профильным вопросам, в том числе по определению оптимальной толщины наносимого слоя.

Помощь оказывается и по вопросам подбора оборудования с учетом уровня цен. Компания заинтересована в увеличении количества партнеров в данной сфере бизнеса. Мы можем помочь консультациями по вопросам составления бизнес-плана, регистрации, освоения профильного оборудования и пр.

И еще: у нас можно заказать или купить ППУ лучшего в регионе качества. Жидкие компоненты могут поставляться потребителям в 200-литровых бочках. Качество гарантируется, так как химикаты поступают от надежных партнеров нашей компании, являющихся известными брендовыми производителями пенопласта. Цены максимально приемлемые, возможны существенные скидки. Ценовая политика компании весьма лояльна к своим клиентам.

Если вас заинтересовал данный материал, специалисты нашей компании помогут подобрать материал необходимой плотности и рассчитать оптимальный слой нанесения. Если вы решили начать свое дело – то пенополиуретан идеально для этого подходит! Мы всегда поможем подобрать оборудование исходя из ваших потребностей и оптимальное по цене. Проконсультируем по всем вопросам начиная от составления бизнес-плана и регистрации фирмы до тонкостей работы на оборудовании в экстремальных условиях крайнего севера. Поставляемые нами материалы проверяются лично нашими специалистами, что позволяет давать наиболее точные рекомендации в зависимости от условий нанесения.

Вы еще сомневаетесь?! Предлагаем вам таблицу сравнения самых популярных теплоизоляционных материалов:

Полиуретан — что это такое, применение, свойства

Полиуретан называют материалом будущего. Его свойства настолько многообразны, что практически не имеют границ. Он одинаково хорошо работает в привычной нам среде и при пограничных и экстремальных условиях.

Содержание:

Свойства полиуретана

Его основу составляют два типа сырья — это полиол и изоцианат. Этот синтетический полимерный материал входит в группу полиэфир-полиолов и его свойства, и технические характеристики зависят от молекулярной структуры. Также полиуретан является эластомером, материалом, который после растяжения возвращается в свое исходное состояние.

Особые свойства ему придают многочисленные добавки, которые, вступая в реакцию, усиливают эластичность, придают мягкость или твердость, стойкость к температурным перепадам.

Так полиуретан имеет несколько разных состояний, он производится в виде вязкой жидкости, мягкой резины, твердого пластика, может иметь высокую или низкую степень эластичности.

Вне зависимости от того, в какой форме представлен материал в дальнейшем он не изменяется вследствие влияния тепловых или механических воздействий, при необходимости изделие может, например, растягиваться, но после всегда возвращается к своей изначальной форме. Полиуретан также устойчив к контакту с химическими жидкостями, маслами, ультрафиолетовыми лучами, бактериями и грибками. Его успешно применяют на Крайнем севере и в жарких странах, в создании гидравлических устройств и в космической отрасли, в строительстве и инженерии.

Технические характеристики

Технические характеристики полиуретана делают его незаменимым конструкционным материалом во многих отраслях промышленности, где изделия должны иметь высокую сопротивляемость, износостойкость, устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды.

  • Плотность полимера зависит от его вида, показатели могут быть в пределах 30-300 кг/м3.
  • Твердость по шкале Шору (A, D) находится в пределах 50-98 единиц, что позволяет использовать его при высоких механических нагрузках.
  • Имеет обширный температурный интервал эксплуатации, от -60 до +80 °C, возможно кратковременное использование при +120-140 °C без потери технических характеристик.
  • Полимер имеет высокую эластичность при высокой твердости материала, его показатели прочности достигают до 50МПа. Он может без повреждения растягиваться до 650%.
  • Не проводит электричество.
  • Имеет низкую массу, что дает альтернативу использовать изделия с меньшим весом.
  • Озоностойкость – тоже несомненный плюс, он не разрушается под воздействием озона, как, например, резина.
  • Высокая стойкость к кислотам, маслам, растворителям.
  • При производстве полимера можно запрограммировать необходимый коэффициент трения, и получить материал с очень низким или высоким показателем.

Основными конкурентами полиуретана являются резина, пластик и металл. Но все они проигрывают ему во многих технических характеристиках.

По сравнению с резиной он имеет более высокую износостойкость и эластичность, не восприимчив к маслам, меньше пачкается, медленнее стареет, быстрее принимает форму после деформации и лучше переносит механическое воздействие.

Если сравнить полиуретан с металлом, то он очевидно более эластичен, имеет меньший вес, не проводит электричество и менее восприимчив к воздействию абразивов. Также полиуретан значительно дешевле в производстве и в обслуживании, механизмы, оснащенные деталями из этого материала, создают меньше шума. Все это влияет на качество и стоимость конечного продукта.

В сравнении с пластмассой полиуретан показывает лучшие результаты при высоких и низких температурах, он более эластичен, не раскалывается при ударном и другом механическом воздействии.

К минусам можно отнести:

  1. Воздухонепроницаемость, что важно при создании обуви и одежды;
  2. Усадку вспененных декоративных деталей и сложности в нанесении четкого рисунка;
  3. Излишнюю твердость и хрупкость при длительном холодовом воздействии;
  4. Низкую сопротивляемость к скручиванию.

Поэтому крайне важно правильно выбрать вид полимера для эксплуатации в определенных условиях. Абсолютным минусом материала можно назвать сложность вторичной переработки изделий из него.

Области применения

Полимерный материал имеет очень широкую и многообразную сферу применения. Его используют в различных формах, как правило, это: листовой материал, жидкий или в виде пенополиуретана.

Из листового производят футеровочные элементы, детали прессов, покрытия для роликов, колес, валов, кольца уплотнителей, манжеты, пробки и т.д. Пористые уплотнители, наполнители, поролон изготавливаются из вспененного полиуретана. Жидкий или в виде спрея применяют для покрытия бетонных конструкций, вагонов, кузовов и кабин машин, люков, кровли. Еще его включают в состав герметиков, клеев, лаков, красок, средств для тепло- и гидроизоляции, а также используют при производстве молдингов – форм для литья изделий.

Сегодня функционирование многих отраслей промышленности уже невозможно без участия полиуретана, его использование поспособствовало развитию новых технологий и снижению производственных затрат.

В тяжелой промышленности этот материал нужен для производства амортизирующих элементов.

В строительстве полиуретан незаменим в создании антискользящих покрытий, вибростойких поверхностей, фасадных долговечных конструкций. В горном и карьерном деле заменяет каучук и даже сталь.

Полимер широко применяется в автомобильной промышленности. Из него производят покрышки, малоустойчивые элементы механизмов, сайлентблоки, валы, подшипники и многое другое.

В мебельной отрасли он нужен при производстве матрасов, крепежа, прокладок и уплотнителей, литых стульев и кресел, садовой мебели, декоративных элементов.

Полиуретан востребован в текстильной и обувной промышленности, из него изготавливают подошвы, водонепроницаемые и защитные чехлы, молнии и заклепки, ковры и стельки. Из него даже создают одежду, например, полиуретан 100 – это превосходная имитация натуральной кожи, такая же мягкая, экологичная, легкая, только более долговечная.

В медицине из него изготавливают презервативы, протезы, импланты, элементы и покрытия для костылей, кроватей, колясок. Редкое медицинское оборудование обходится без деталей из данного материала.

Широкое применение полиуретан нашел и в производстве спортивного инвентаря, покрытия беговых дорожек и покрытий стадионов.

Производство

Полиуретан является производным материалом от полиола и изоцианата – продуктов нефтехимической промышленности. Для достижения тех или иных технических свойств к ним добавляются различные присадки, то есть при производстве полиуретана как сырья необходимо учитывать его дальнейшую область применения. Сегодня он представляет собой самый востребованный полимер в мире во всех крупных сегментах промышленности. На рынке синтетических полимеров представлен как зарубежный, так и отечественный материал.

При производстве изделий применяются такие технологические приемы как литье, экструзия, прессование, заливка.

Литье изделий

Самый распространенный способ производства изделий из полиуретана – это литье. С его помощью изготавливаются такие продукты как втулки, манжеты, кольца, подшипники, самосмазывающиеся детали, запчасти подвески, уплотнительные элементы для гидравлических и пневматических механизмов. Большим плюсом производства полимерных изделий методом заливки является дешевизна форм, что делает готовый продукт привлекательным по цене.

В создании изделий из данного полимера методом литья применяются три технологии: ротационное литье, свободное литье в форму и литье под давлением.

Ротационное литье применяется для покрытия полиуретаном больших площадей и деталей цилиндрической формы. Полимер наносится специальным оборудованием на вращающийся вал, всю процедуру контролирует компьютер. Ротационное литье проводится без нагрева, является малоотходным производством и позволяет полностью подстроиться под задачи клиента.

Свободное литье применяется для создания сложных форм, в некоторых случаях готовое изделие может весить полтонны. Благодаря компьютерному управлению литье в форму проходит под точным контролем дозирования полимера, его температуры и давления, под которым он поступает. Это позволяет производить изделия высокого качества.

Для свободного литья применяются силиконовые формы, и этот метод используют для создания изделий ограниченными сериями. Преимущество литья – маленькие временные затраты и низкая стоимость готового продукта.

Литье под давлением позволяет ускорить производство, оно необходимо для создания больших партий. Этот метод подходит не только для полиуретана, но и других полимеров.

Особенности и интересные факты

Впервые полиуретан был получен в 40-х годах в Европе. В ходе долгих лабораторных исследований известный химик, ученый и технолог Байер Отто Георг Вильгельм получил ранее неизвестный материал с ошеломляющими техническими свойствами.

В этом же году был создан первый завод, и новый полимер был выпущен на рынок. Но широкое применение он нашел только через 20 лет, когда его стали повсеместно использовать в различных отраслях промышленности. Американские компании Union Carbide и Mobay Chemical Corporation были первыми, кто начал производить полиуретан и изделия из него.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector