Особенности полиуретановых полов
Stroymir58.ru

Строительный портал

Особенности полиуретановых полов

Устройство полиуретановых полов

Наливные полиуретановые полы являются продуктом современных технологий, созданным для помещений с интенсивной механической нагрузкой на износ, повышенной влажностью, вероятностью воздействия химических веществ.

В тоже время этот вид покрытия имеет приятный внешний вид, легко поддается уборке и не прихотлив в обслуживании. Ремонт может потребоваться через 5 – 7 лет интенсивной эксплуатации. По скорости выполнения работ (до окончательного затвердевания) полимерный пол выигрывает у других строительных растворов на цементной основе.

Применение полезных характеристик

Устойчивость к различным деформациям (изгиб, растяжение/сжатие, удары) делает наливные полы из полиуретана оптимальным практическим решением для нанесения поверхностного слоя на бетонное или деревянное основание в таких видах помещений:

  • производственный цех, мастерская, паркинг;
  • лаборатория, аппаратная, серверная;
  • медицинское, общеобразовательное, дошкольное учреждение;
  • боксы с повышенной влажностью, автомойка;
  • внутреннее покрытие площадей пищевых производств, холодильных камер, хранилищ;
  • общественное здание, гостиница, офис, коридоры и переходы;
  • спортивные площадки и залы, в которых не оговорены специальные покрытия;
  • бытовые помещения, квартиры, коттеджи.

Там, где трудно спрогнозировать все виды агрессивных воздействий на покрытие или присутствуют их комбинации, практично устроить полиуретановый наливной пол, который выдержит большинство природных и человеческих разрушающих факторов.

Отличительные качества

По способу монтажа полиуретановый пол относится к наливным разновидностям покрытий.

Он может реализовываться в уже приготовленном состоянии или в виде сухих компонентов, которые еще надо смешать и правильно приготовить.

Данный полимерный материал обладает следующими свойствами:

  1. Приготовленная смесь текучая и до застывания формирует ровную горизонтальную поверхность.
  2. Химическая нейтральность, инертность в щелочной и кислой среде, обеспечивает устойчивость к воздействию разлитых жидкостей и загазованной среды.
  3. Отсутствие токсичности позволяет применять в помещениях, где постоянно находятся люди.

В качестве декоративной добавки в полиуретановую смесь добавляют красители, что позволяет создать интересное покрытие

  • Диапазон рабочей температуры у разных композиций немного отличается, но в среднем находится в пределах от -50°С до +100°С, что позволяет использовать полиуретан без ограничений по этому параметру.
  • Использование колерующих добавок придает привлекательный вид эластичной поверхности (можно оставить прозрачным).
  • Устойчив к ультрафиолету, не выгорает на солнце.
  • Бесшовную прочную поверхность пола можно выполнить своими руками без освоения сложных технологий.
  • В комплексе можно прогнозировать, что полиуретановые полы прослужат долго и надежно.

    Конструктивные отличия

    Полимерные покрытия для пола могут быть различной толщины в зависимости от шероховатости и незначительных перепадов уровня.

    Это не снижает заявленных эксплуатационных характеристик, только повышаются теплоизоляционные показатели за счет размеров уложенного слоя и время истирания материала.

    Однослойные

    Тонкослойный полиуретановый наливной пол делают толщиной до 0,4 см, поэтому при всей прочности режущие или царапающие воздействия на него не желательны.

    Пленка такой толщины уверенно перенесет слабые и средние эксплуатационные нагрузки, легкий удар, влажную уборку и сырой воздух.

    Хотя передвигать тяжелые предметы и мебель по тонкой пленке, которую образует такое наливное полиуретановое покрытие, настоятельно не рекомендуется.

    Рассмотреть характеристики однокомпонентного состава можно в приведенных таблицах:

    • в затвердевшем состоянии, готовом к эксплуатации.

    Экономичность однослойного метода состоит еще и в том, что такой полиуретановый пол можно делать без помощников своими руками.

    Толстый слой

    В условиях сильных нагрузок (природных факторов, механического истирания, ударов) применяют двухкомпонентный наливной полиуретановый пол толщиной до 2,5 см.

    Фактически при устройстве один на другой наносятся последовательно 3 слоя:

    1. Пропитка (импрегнат). Однородный состав с высокой просачиваемостью в поры каменного, деревянного строительного материала основания. Служит для крепкого сцепления полиуретана по всей площади.
    2. Собственно полимер, приготовленный в виде двухкомпонентной смеси. Он выравнивает основу до горизонтального уровня, выполняет роль амортизатора.
    3. Поверхностное защитное покрытие (финишное). Это слой повышенной прочности, принимающий на себя все разрушающие факторы. Для полиуретановых покрытий в спортивных комнатах применяют специальный состав защиты, более эластичный, но стойкий к истиранию. Подробнее об устройстве полиуретанового пола смотрите в этом видео:

    Пример технических характеристик 2 компонентного состава из сухих компонентов:

    При заливке толстого покрытия желательно работать, как минимум, вдвоем. Один работник производит непрерывное приготовление смеси компонентов, другой осуществляет равномерное распределение состава по площади помещения.

    Двухкомпонентные полиуретановые наливные полы можно сделать с 3D эффектом, чтобы добиться впечатляющего декоративного решения в дизайне помещения, хотя это существенно увеличит расход материалов. Подробнее о полимерных полах смотрите в этом видео:

    Пол поддается ремонту при повреждении, его использование при постоянно активной эксплуатации составит порядка 10-12 лет.

    Операции по подготовке основания

    Ответственная половина дела – подготовка имеющегося основания. Следует помнить и последовательно применять такие правила:

    1. Для получения полиуретанового качественного пола нужна максимально ровная поверхность основы. В крайнем случае, лучше (и дешевле) сделать новую стяжку, чем пытаться выровнять перепады полиуретаном.
    2. Водяным или лазерным уровнем нужно выполнить измерение горизонтальности настила и, в том числе, определить точку начала заливки смеси. В случае, когда перепад высот на 1м² составляет больше, чем 1,5 см, производят комплекс работ по выравниванию (зачистка вручную или шлифовальным электроинструментом).
    3. Процедура дробеструйной обработки делает бетон шероховатым для лучшего сцепления полимерного состава. Во время такого процесса эффективно и быстро устраняются сомнительно закрепленные фрагменты раствора и щебня, происходит общее сглаживание плоскости монолита.

    Зашпаклюйте трещины и загрунтуйте покрытие

  • Шлифовка абразивными дисками производит большое количество пыли, снижая адгезию. Нужно тщательно очистить забившиеся поры бетона строительным пылесосом.
  • Трещины в стяжке шпаклюют составом на основе полиуретана и только после этого можно наносить грунтовку.
  • Грунтовку наносить удобнее малярным валиком. В ее состав рекомендуют добавлять кварцевый песок для увеличения шероховатости основания.
  • Для тщательного перемешивания компонентов в однородную массу желательно использовать миксер с функцией реверса.
  • Финиш

    Удаление из еще жидкой смеси пузырьков попавшего воздуха производят специальным шипованным валиком, прокатывая и разравнивая будущую поверхность. Подробнее об устройстве полимерного пола в гараже смотрите в этом видео: Для передвижения человека по уже обработанному помещению используют специальную обувь – игольчатые краскоступы.

    Когда заливка вынужденно производится в несколько слоёв, временной интервал между 1 слоем и последующим должен быть не меньше 20 часов.

    Наливные полиуретановые полы своими руками – технология подготовки и устройства на поверхность

    Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

    Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

    Область применения, особенности и характеристики

    Высокая прочность – это отличительная черта полиуретановых полов

    Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

    Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

    1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
    2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

    Если рассмотреть более детально, то полимерное покрытие будет состоять из трех слоев. Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

    Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

    К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

    • предприятия, промышленные помещения и заводы;
    • парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
    • медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
    • торговые и складские площади;
    • торговые и выставочные залы;
    • гостиные, холлы и проходные.

    Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

    Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

    Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

    Общая схема устройство наливных конструкций – количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

    Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

    • повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
    • эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
    • химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
    • экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
    • пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
    • высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

    К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

    Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

    Стоимость, расход материалов и компонентов

    Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

    Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

    К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

    Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

    Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

    Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

    Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

    Материал Стоимость (руб)
    Полимерстоун-1, 1 кг 343-370
    Полимерстоун-2, 1 кг 339-350
    ПС-Грунт, 1 кг 289-300
    Протексил, 1 л 169-180
    Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг 245-260
    Элакор-ПУ Грунт, 1 кг 210-220
    Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг 220-230
    Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг 10-20

    Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

    Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

    Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

    Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

    1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
    2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
    3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
    4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

    Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

    Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

    Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

    Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

    Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

    Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

    Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

    • два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
    • металлическая ракля и шпатель;
    • игольчатый валик, подошвы с шипами;
    • электрическая дрель с наличием низких оборотов.

    В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

    В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

    Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

    Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

    Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

    Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

    В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

    Полиуретановые наливные полы – технология устройства своими руками

    Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

    1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
    2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
    3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.

    Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

    Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

    Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

    Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

    Полиуретановые полы: особенности технологии нанесения

    В современном строительстве наливные полы на полиуретановой основе заняли прочное место среди разнообразных материалов, применяемых в данной отрасли.

    Полиуретановые полы — это такая разновидность высокотехнологичного жестко-эластичного наливного покрытия, в основе которого лежит гетероцепные двухкомпонентные полимеры. Популярность этого материала объясняется тем, что его можно наносить на такие поверхности, которые совсем не идеальны, а имеют небольшие разломы, трещины, а также на те, что имеют пористую структурированность.

    Применяя такое покрытие, можно быть стопроцентно уверенным в том, что будет гарантировано полное сцепление покрытия с той поверхностью, на которую оно наносится, и кроме того скроются все огрехи и недостатки.

    Преимущества полиуретановых полов

    • стойкость к ударам и механическим повреждениям;
    • пожаробезопасность, гигроскопичность, термостойкость;
    • высокий уровень пластичности, при которой возможно максимально равномерное выравнивание пола;
    • стойкость в абразивной нагрузке и стиранию;
    • хорошие показатели проникновения и сцепления с основанием;
    • высокая прочность на растяжение и сжатие;
    • хорошие звукоизолирующие параметры;
    • высокая химическая стойкость;
    • легкость монтажа;
    • работать можно при температуре от 1 градуса и выше;
    • совершенное отсутствие растворителей в составе;
    • очень легкий уход за полом (поскольку такое покрытие не содержит швов или стыков, то грязь не забивается в труднодоступные места, а очень легко удаляется или вымывается как ручным, так и механическим способами);
    • полный набор всех требований к качественному защитному покрытию наливного пола.

    Недостатки полиуретановых полов

    Наряду с целым списком преимуществ наливных полов на полиуретановой основе имеют некоторые специфические особенности, можно даже сказать недостатки. К ним относятся:

    • непригодность в открытых пространствах, обычно их заливают только внутри зданий или, в крайнем случае, под навесом;
    • не застывший раствор имеет несколько резковатый, даже неприятный запах, который, впрочем, в процессе затвердевания исчезает;
    • нельзя наносить на влажную поверхность;
    • во время монтажа такого вида наливного пола следует носить защитный костюм и пользоваться специальными приспособлениями для укладки (крайне нежелательно попадание раствора на открытую кожу, поэтому и нужна защитная одежда, рукавицы и очки);
    • работу нужно осуществлять при хорошем проветривании помещения.

    Особенности нанесения наливных полов

    Полы на полиуретановой основе допускается наносить на разные виды поверхностей, которые предварительно тщательно очищаются и обрабатываются специальными грунтовками:

    • капиллярно-пористые минеральные (например, бетон, шифер, кирпич);
    • металлические (например, сталь, чугун, медь и некоторые сплавы);
    • деревянные (например, доска, фанера, паркет, ДСП, ДВП).

    Такое напольное покрытие представлено в широчайшей цветовой гамме и текстуре, что позволяет удовлетворить любые эстетические вкусы. Хотя, как показывает практика, полиуретановые полы наиболее широко применятся там, где более всего ценится прочность и долговечность.

    При необходимости можно добиться эффекта «апельсиновой кожуры». Само название говорит о том, что покрытие не будет идеально гладким, но иногда это является даже преимуществом, поскольку оно не такое скользкое. Чаще всего такой эффект применяют на участках, где есть неровности, ступени, спуск или скат. Подробнее как делать наливной пол вы можете прочитать в этой статье.

    Важный этап — это подготовка раствора. Для этого сухую смесь смешивают с водой в бетономешалке (можно вручную) до получения однородной массы (примерный расчет: 25 кг смеси на 3,5 л воды). Такой раствор необходимо сразу же заливать, равномерно распределяя специальной рейкой и валиками. Также материал может наноситься путем воздушного (или безвоздушного) распыления. Причем, в любом случае, рекомендуется не превышать параметр: на один слой — не более 800 г материала на квадратный метр.

    Полиуретановые покрытия легко наносятся на основу, а затвердевают уже спустя 5-7 часов, хотя полная полимеризация и химическая реакция длятся в течение недели (зависит толщины покрытия).

    Подготовительные работы

    Долговечность и качество наливных полов на полиуретановой основе во многом зависят от подготовительных работ. Таких этапов несколько.

    1. Подготовка основания — очистка от грязи, пыли и мелких частиц, шлифовка. Желательно применить дробеструйную обработку, что удалит некрепко держащиеся частицы. При наличии больших зазоров или трещин, необходимо заполнить их полиуретановой шпаклевкой. Это очень важный этап, потому что несоблюдение основных требований может привести к неэстетичным пузырям или вздутиям.
    2. Грунтование. Основание пропитывается грунтовкой, после чего образуется своеобразная полимерная защитная пленка, которая потом будет связывающим звеном между основанием и полиуретановым покрытием.
    3. Непосредственное нанесение полиуретановой смеси.
    4. При необходимости наносится финишный слой, который можно наносить уже после 2-3-х часов после укладки основного слоя.

    Способы заливки

    В зависимости от способа заливки есть возможность добиться покрытия полиуретанового пола с необходимыми эксплуатационными характеристиками. Поэтому, существует несколько видов покрытия полиуретановых полов (зависит от назначения покрытия и толщины слоя смеси, которая наносится).

    1. Тонкослойное (иногда его называют эмалевым или окрасочным) — от 0,3 до 1 мм, гарантийный срок не менее 5 лет. Сначала подкладочный слой или грунтовой, сверху — итоговый или финишный — однокомпонентный износостойкий слой. Чаще всего наносят его на бетонную основу для ее защиты от разрушений, а также придания готовому полу умеренной прочности и создания эффекта обеспыливания. Применяют в основном в помещениях, где не нужны высокие эстетические требования к покрытию пола, например, в подсобках.
    2. Наливное — от 1 мм и выше (по назначению). Применяется двухкомпонентный износостойкий материал. Такой полиуретановый пол используется на объектах, где ценится высокая эстетичность покрытия и есть необходимость в защите пола от интенсивных механических нагрузок, например, на складских помещениях, где часто используются тележки на резиновом ходу, роклы и самоходные погрузчики.
    3. Кварценаполненное или сверхпрочное — от 1 мм и выше (по назначению), гарантийный срок не менее 10 лет. Первый слой для грунтовки и адгезионной подложки; второй — одно или двухкомпонентный износостойкий материал с наполнением кварцевым песком, который придает особую прочность. Такие полы выдерживают очень большие нагрузки, имеют усиленную сопротивляемость истиранию, повышенную ударную вязкость, а также обладают высокими эстетическими показателями. Такой наливной пол на полиуретановой основе используют, к примеру, на автосервисе, где покрытие пола постоянно подвергается значительным нагрузкам, а зимой еще и подвергается трению автомобильными шипами.

    ↑ вернуться к содержанию

    Видео о полиуретановых покрытиях

    Достоинства и недостатки наливного пола на полиуретановой основе

    Полимерные напольные покрытия дают возможность многим дизайнерам реализовать удивительные по красоте и фактурности проекты.

    Чего стоит почти реалистичная имитация набегающей морской волны на пляже или объемное изображение розы.

    Декоративным эффектом свойства наливных полов не ограничиваются. Они имеют еще много достоинств, разбавляемых несколькими недостатками.

    Полиуретановый наливной пол: особенности и разновидности

    Наливные полы на основе полиуретановых полимеров представляют собой монолитное тонкослойное или высоконаполненное покрытие с декоративно-защитными функциями.

    Синтетический гетероцепной эластомер – полиуретан, – образует пленку с высоким уровнем кислото- и износостойкости. В быту часто встречается в составе ЛКМ и строительной химии (пены, мастики), некоторых клеевых материалов (клей для паркета полиуретановый двухкомпонентный, однокомпонентный для пенопласта, кожи, мебели), латексных изделий, каучуков и т. д.

    Наливные полы могут быть прозрачными или матовыми. Применяются для оснований:

    • на промышленных объектах: склады, производственные здания, подземные паркинги;
    • в торговых центрах, выставочных и спортивных залах;
    • в жилых помещениях и гаражах.

    Особенно популярно это покрытие в качестве альтернативы керамической плитке, керамограниту и полированному бетону.

    Финишная отделка получается весьма эффектной, словно живой. Но потенциальных клиентов привлекает не только это.

    Его основные плюсы

    Полиуретановое защитное покрытие считается одним из самых устойчивых к истиранию материалов. Из него производятся бытовые лаки для паркета и паркетной доски, деревянных окон, дверей и мебели, специальные двухкомпонентные смеси для спортивных или конференц-залов.

    Составами на основе полиуретана покрываются бытовые, полукоммерческие и коммерческие поливинилхлоридные покрытия (гетерогенные линолеумы 23-34 класса износостойкости по Taber test).

    Наливное полиуретановое покрытие пола обладает теми же характеристиками устойчивости к истиранию. Помимо этого достоинствами финишной отделки являются:

    • Легкий и быстрый монтаж на подготовленное должным образом основание. Благодаря отвердителям полимеризация происходит достаточно быстро, вспучиваний, пузырьков воздуха и других дефектов не наблюдается.
    • Разнообразие декоров и широкая палитра цветов. Большинство компаний, предлагающих основание с эффектом 3D, имеют штат специалистов и соответствующее оборудование для создания пола абсолютно любого дизайна.
    • Водостойкость. Пол имеет нулевой коэффициент водопоглощения и аналогичную паропроницаемость, поэтому с успехом применяется во влажных помещениях.
    • Устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Наливной пол из полиуретана устойчив к колесикам и ножкам мебели, каблукам, практически не заметит тлеющую сигарету (если ее, конечно, быстро убрать после падения). Он инертен к агрессивным очищающим средствам, маслам, глицеринам и различным бытовым спиртам, а вот с растворителями лучше соблюдать осторожность, так как в месте попадания раствора могут образоваться мутные области.
    • Пожаробезопасность. Покрытие не горит, но плавится под воздействием высоких температур с выделением токсичных для человека веществ.
    • Морозостойкость. Эксплуатация наливного пола возможна при отрицательных температурах до -25 °С.
    • Гигиеничность и антистатичность. Пол легко моется обычной мыльной водой, сложные загрязнения удаляются очистителями.
    • Средний срок службы – около 10-15 лет без повреждений и дефектов при условии бережной эксплуатации.

    Он дает волю декораторам в оформлении напольного покрытия. Редкие материалы могут похвастаться таким богатым сочетанием свойств.

    Некоторые недостатки

    Полимерное покрытие, при всех его достоинствах, не столь идеально, каким представляют его продавцы:

    • Высокие требования к основанию. Подготовительный этап трудоемкий, занимает от 2 до 6 недель, при этом используется недешевая техника.
    • Большой расход материала. Толщина слоя полиуретанового состава варьируется от 2 до 6 мм, что ощутимо сказывается на бюджете заказчика.
    • Покрытие на ощупь холодное, некомфортное. Под него в стяжку желательно смонтировать систему «теплый пол» (инфракрасный либо водяной) с соответствующим утеплением бетонной плиты.
    • Неэкологичность. Полимерные составы выделяют в небольших концентрациях такие вещества как формальдегид, фенол, аммиак, толуол и другие. При нагревании процесс усиливается. Поэтому не рекомендуется обустраивать их в больницах, детских учреждениях и комнатах.
    • Слабая ремонтопригодность. Царапины и сколы можно частично устранить ремонтными средствами, но следы останутся.
    • Высокая стоимость монтажа и расходных материалов. В зависимости от сложности работ и площади объекта в Москве и Московской области на март 2015 г. эта сумма составляет от 4400 руб./м 2 и выше.

    При всей необычности и декоративной ценности наливных полов первоочередное внимание стоит уделять их недостаткам. Если это идеальный вариант для торговых залов или больших офисных помещений, то в жилых домах и квартирах предпочтение стоит отдать более натуральным и безопасным материалам.

    Вопросы ухода за паркетом и паркетной доской рассмотрены в этой статье.

    Чтобы решить что лучше выбрать — паркетную или массивную доску https://sdelatpol.com/dizajn-i-uxod/naturalnye-materialy/chto-luchshe-parketnaya-doska-ili-massivnaya-doska.html необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

    Видео — обзор характеристик двухкомпонентного полиуретанового наливного пола homafloor 720:

    Устройство полиуретановых полов

    Устройство полиуретановых полов — лучший выбор при создании напольных покрытий в помещениях производственной сферы. Такая поверхность не портится при высоких нагрузках разных видов.

    В цехах промышленных предприятий с высокими нагрузками специалисты рекомендуют напольные покрытия, которые противостоят им и имеют долгий срок службы. Заливка полиуретановых полов позволяет решить эту проблему. Этот вид полимерного пола выдерживает большой вес оборудования, в том числе и вибрирующего, невосприимчив к горюче-смазочным материалам, обладает влагоотталкивающими свойствами, что определяет сферу их использования.

    Область применения, особенности и характеристики

    При необходимости обустройства напольного покрытия, не вступающего во взаимодействие с кислотами, щелочами, маслами, стойкого к высокой проходимости и ударному воздействию, стоит выбрать полиуретановые полы. Основной компонент гетероцепные полимеры, которые при соединении с отвердителем и последующем застывании, образуют поверхность высокой прочности.

    Производители предлагают полиуретановые полы двух видов:

    Составы с одним действующим компонентом применяются в качестве защитного слоя, способного выдержать средние нагрузки. Чаще всего они используются для технических помещений в жилых домах (кладовки, ванные, санузлы). При добавлении декоративных компонентов могут стать финишным покрытием в гостиных, спальнях, кухнях.

    Для образования поверхности повышенной прочности рекомендуются двухкомпонентные смеси. Чаще всего они используются в производственных помещениях, где на них оказываются повышенные нагрузки.

    Структура полиуретанового покрытия состоит минимум из трех слоев, которые являются основными:

    • впитывающий;
    • эластичный полиуретановый;
    • защитный.

    Остальные наносятся для повышения прочности или придания декоративности. Условия использования полиуретанового покрытия определяются его качественными характеристиками. Ввиду прочности и устойчивости ко всем видам воздействия специалисты рекомендуют его заливать

    • в цехах заводов с тяжелыми станками и передвижением спецтехники;
    • автосервисах и автопарковках;
    • предприятиях медицинской и химической промышленности;
    • складах;
    • торговых комплексах;
    • общественных местах.

    В домах и квартирах пол подойдет для гостиных, холлов, прихожих. Невосприимчивость к отрицательным температурам позволяет использовать полиуретановые составы на открытых площадках.

    Полиуретановые покрытия пола стоимость за работу с материалом цена за 1 м2

    Тонкослойное наливное полиуретановое покрытие – 0.8-1.2 мм

    • Материал и расход: ПУ-0310 – 0.4 кг./м2; ПУ-2340 – 1,6 кг/м2.
    • Цена материалов прайс: 124+568=692 руб./м2.
    • Цена материалов со скидкой 10%: 622 руб./м2
    • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
    • Цены работ: от 200 – 500 р/м2.
    • Цена материала (со скидкой)
      + работы (минимальная стоимость):
      822 руб.

    Полиуретановое наливное покрытие – 1.8-2.2 мм.

    • Материала и расходы:ПУ 0310 0,4 кг./м2; ПУ 2340 – 2,2 кг./м2; 0104 1.4 кг./м2
    • Цена материалов прайс: 124+18+710=852 руб./м2.
    • Цена материалов со скидкой 10%: 766 руб./м2
    • Основные виды работы:шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
    • Цены работ: от 200 – 500 р/м2.
    • Цена материала (со скидкой)
      + работы (минимальная стоимость):
      966 руб.

    Преимущества и недостатки

    Востребованность определяется преимуществами полиуретанового покрытия:

    • повышенная прочность (невосприимчивость к химическому и температурному воздействию, ударам, вибрации);
    • износостойкость (рекомендованы для помещений с высокой проходимостью);
    • возможность повышения прочности покрытия за счет увеличения слоев;
    • устойчивость к пыли, грязи, абразивным материалам;
    • экологическая безопасность (в составе нет опасных для здоровья веществ, при повышении температуры покрытие не выделяет вредных паров);
    • пожаробезопасность (полы обладают антистатическими свойствами и не поддерживают горение при открыто доступе огня);
    • гладкая поверхность без соединительных швов (что исключает проникновение влаги внутрь, предупреждает появление плесени и грибка, упрощает уход);
    • простота монтажа (жидкая консистенция позволяет быстро распределять смесь по поверхности);
    • длительный срок службы (специалисты отмечают, что первые признаки износа появляются на поверхности при интенсивной эксплуатации через 15–20 лет).

    Полиуретановые полы, несмотря на больше количество плюсов, имеют и недостатки. Специалисты отмечают сложность демонтажа покрытия. Частичный ремонт поверхности выполнить практически невозможно. Но этот минус компенсируется длительностью службы. Потребители говорят о высокой цене полиуретановых покрытий, но она также оправдывается сроком использования.

    Сравнение двух видов полимерных полов

    Полиуретановые полы относятся к типу полимерных. В эту группу также входят эпоксидные покрытия, которые соперничают с ними по прочности и длительности эксплуатации. При большой схожести они имеют отличия, которые определяют сферу их применения.

    Оба вида покрытия не только прочны и долго служат. Они имеют идеально ровную поверхность с грязе- и пылеотталкивающими характеристиками, за которой несложно ухаживать. Оба состава после затвердевания устойчивы ко всем видам воздействия, включая температурное и химическое. Полиуретановые и эпоксидные полы относятся к наливным, то есть имеют жидкую консистенцию перед заливкой, что облегчает процесс монтажа.

    Отличает эти два вида покрытия набор компонентов:

    • эпоксидные состоят из двух компонентов (смола и отвердитель);
    • полиуретановые изготавливаются двухкомпонентными и однокомпонентными (последние имеют ниже прочность, длительность использования и стойкость к износу, истиранию, но характеризуются высокой упругостью, что полезно при заливке с вибрирующим оборудованием и частым ударным воздействием).

    Оба покрытия невосприимчивы к химическим веществам, но по-разному реагируют на различные их виды. Полиуретановые подойдут для предприятий молочной отрасли. Могут использоваться в животноводческих комплексах. Они не вступают в реакцию с молочной кислотой. Эпоксидные полы при неправильной подготовке основы, приобретают желтоватый оттенок, а через непродолжительное время начинают растрескиваться. Это приводит к проникновению в структуру влаги, образованию плесени и грибка, разрушению поверхности. Однако эпоксидные составы устойчивы к воздействию одной из самых активных кислот серной, что не характерно для полиуретанового пола.

    По-разному реагируют покрытия на температурный режим. Высокие показатели не страшны обеим поверхностям, но эпоксидный пол не рекомендуется использовать на улице в морозы. Чтобы это покрытие приобрело устойчивость к низким температурам, в состав добавляют специальные пластификаторы.

    Компания ООО ПолиТек Систем в Москве изготавливает и оказывает услуги по заливке эпоксидных и полиуретановых наливных полов. Производитель гарантирует высокое качество материалов и выполнения работ. В подтверждение своей репутации мастера дают гарантию на исполненный заказ.

    Особенности укладки и эксплуатации полов из полиуретана

    Технология заливки и условия использования полов из полиуретана зависят от их вида.

    Однокомпонентная смесь для тонкослойной заливки продается готовой к употреблению. После высыхания поверхность выдерживает минимальные и средние нагрузки, не вступает в взаимодействием с горюче-смазочными материалами. Минусом такого покрытия является меньший (по сравнению с двухкомпонентными составами) срок эксплуатации. Плюсом пол толщиной около 0,4 мм легко ремонтируется. Демонтаж покрытия также не вызывает проблем.

    Двухкомпонентные смеси приготавливаются непосредственно перед заливкой. Они быстро застывают, что требует быстрого распределения смеси по основанию. Толщина слоя может достигать 2,5 мм, что делает покрытие прочным, износостойким и долговечным. Двухкомпонентные составы не реагируют на высокие и низкие температуры (тонкослойные однокомпонентные полы выдерживают морозы до -40 С, у двухкомпонентных этот критерий выше), химические агрессивные вещества.

    Для повышения устойчивости к механическим нагрузкам специалисты рекомендуют использовать кварценаполненные покрытия. Для повышения прочности заливается дополнительный слой с песком.

    Полиуретановый наливной пол: технология укладки и особенности использования

    Популярность полиуретанового пола, созданного по наливной технологии, определяется его качественными характеристиками:

    • бесшовной ровной поверхностью;
    • простотой ухода;
    • прочностью;
    • износостойкостью;
    • устойчивостью к нагрузкам;
    • декоративностью.

    При отделке жилых помещений широко используют однокомпонентные составы. Они дешевле, но легко выдерживают среднюю степень нагрузок. В производственных цехах рекомендуется заливать двухкомпонентные составы. Они дороги, но прочность и срок эксплуатации оправдают потраченные средства.

    Чтобы полиуретановое напольное покрытие соответствовало заявленным характеристикам, необходимо строго следовать технологии заливки и соблюдать меры безопасности при выполнении работ.

    Полы своими руками – меры безопасности

    Полиуретановые смеси до высыхания имеют неприятный едкий запах, что затрудняет работу с ними. В закрытых помещениях необходима вентиляция, но при отсутствии сквозняков. Жидкая смесь относится к легковоспламеняющимся веществам, требуется соблюдать меры противопожарной безопасности. Рабочие должны использовать специальные средства защиты:

    • одежда и обувь;
    • респираторы;
    • рукавицы и водостойкие перчатки;
    • очки для защиты глаз.

    При попадании смеси на открытые участки кожи рекомендуется сразу им промыть водой с мылом.

    Инструменты и материалы для обустройства пола помещения

    Кроме выбранных полиуретановых смесей при заливке потребуется грунтовочные составы, шпаклевка, герметик и растворитель для чистки инструмента. Для выполнения работ от подготовки основания до заливки пола необходимо приготовить

    • шлифовальную машину;
    • пылесос;
    • строительный миксер;
    • емкости для смешивания состава;
    • шпатели и ракели;
    • краскоступы;
    • кисти и строительный валик;
    • игольчатый валик.

    Все материалы и инструменты готовятся заранее, так как процесс заливки происходит быстро, и не рекомендуется отвлекаться на поиски необходимых инструментов и материалов.

    Технология заливки полиуретановых полов

    От соблюдения технологии заливки зависит, насколько качественным получится покрытие и как долго оно прослужит. Проведение работ условно делиться на три этапа. Перед заливкой необходимо тщательно подготовить основание. Оно может быть бетонным (используется чаще всего), из керамической плитки, деревянным. При необходимости заливается бетонная стяжка, срок высыхания которой составляет около четырех недель. От качества проведения этого этапа зависит окончательный результат.

    • Удаляют старое покрытие.
    • Шлифую поверхность основания.
    • Заделывают все имеющиеся дефекты.
    • Повторно шлифуют.
    • Удаляют пыль.
    • Наносят грунтовку.
    • Заливают полиуретановую смесь.

    Для повышения прочности покрытия или получения противоскользящего эффекта грунтовочный слой посыпают песком.

    Нанесение полиуретановой смеси

    Наливной полиуретановый пол прослужит долго и не вызовет проблем при эксплуатации, если заливка будет произведена с соблюдением инструкции.

    • Смесь наносится через 12 часов после грунтования.
    • Состав разравнивается толщиной не более 3 мм. В жилых помещениях этот показатель значительно ниже от 0,5 мм.
    • Работы рекомендуется выполнять в краскоступах. Приспособления с шипами, закрепляемые на обуви, позволяют не оставлять на поверхности следов.
    • Поверхность после заливки обязательно обрабатывается игольчатым валиком. Таким способов удаляется воздух, попавший в смесь при замешивании.
    • Высыхание производится в определенном температурном режиме. Изменение температуры в этот период отрицательно отражается на качестве пола.
    • При использовании декоративных элементов, их накладывают на подсохший полиуретановый состав, и после полного высыхания покрывают защитным прозрачным лаком с аналогичными свойствами.

    Компания ООО ПолиТек Систем изготавливает однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые наливные полы из качественного сырья. По желанию заказчика наши специалисты выполнят заливку покрытия на высоком профессиональном уровне и дадут гарантию на свою работу.

    Мы готовы предложить Вам устройство (монтаж) наливного пола в любых помещениях. Наши материалы на полимерной основе можно залить в любом помещении, так как они содержат добавки придающие им декоративные (к примеру цветные – колеруются по таблице цветов RAL, прозрачные под рисунок, под линолеум, мрамор) свойства и еще другие компоненты дающие им устойчивость к износу – ремонт не понадобится долго. Для самостоятельного нанесения лучше посмотреть фото и видео по этому вопросу.
    Идеальным основанием для того чтобы заливать покрытие является такой материал как бетон (или должны быть такими как бетонный пол или цементная стяжка). Толщина наливного покрытия имеет переменную величину и очень сильно зависит от того на какой основе он будет заливаться. Расчет могут сделать наши работники, позвоните и мы подскажем вам цену материалов и стоимость работ для вашей площади. Через форму “заказать расчет” вы можете задать вопрос, написать комментарий – поделиться мнением и отменить ответ, не забудьте, пожалуйста указать ваше имя, e-mail, и телефон. Все товары в наличии, есть доставка.

    Читать еще:  Коллекторы для отопления: разновидности и правила установки
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector