Медные трубы: разновидности изделий и процесс их установки
Stroymir58.ru

Строительный портал

Медные трубы: разновидности изделий и процесс их установки

Основные характеристики меди и ее использование в разных отраслях

В наше время медные изделия широко применяются во многих сферах: для подведения водопровода, отопления, газопровода. Медная трубка — это один из самых значимых элементов при обустройстве систем кондиционирования, холодильного оборудования.

Теплопроводность меди — еще одно ее преимущество. Высокая теплопроводность дает возможность применять медные трубы в различных теплопроводных устройствах. Благодаря высоким техническим характеристикам, медь практически не имеет равных.

Основные характеристики изделий из меди

Основные эксплуатационные характеристики медных труб регламентированы ГОСТом. Согласно нормативному документу изделия из меди могут изготавливаться из сплавов. Одним из самых применяемых сплавов является латунь. Благодаря добавке других элементов можно получать материал с различными свойствами. Но главные характеристики изделий из меди таковы:

  • Высокая коррозийная стойкость;
  • Гибкость;
  • Устойчивость к ультрафиолету;
  • Высокая стойкость к перепадам температуры;
  • Высокая теплопроводность;
  • Прочность;
  • Экологичность;
  • Стойкость к вибрации;
  • Длительный срок службы.

Изделия из меди подлежат 100% переработке. Единственным их недостатком можно назвать сравнительно высокую стоимость.

Для того чтобы медные изделия прослужили долгие годы, необходимо учитывать их назначение, а также:

  • Размеры;
  • Диаметры;
  • Толщину стенок;
  • Давление в системе;
  • Наличие изоляции.

В соответствии с типоразмерами труба может быть:

Тонкостенная труба применяется в тех сферах, где нужна легкая и в тоже время прочная система коммуникации (в судостроении, автомобилестроении, авиации). Толстостенная труба имеет повышенную прочность, потому используется при транспортировке жидких и газообразных веществ. Толстостенная труба изготавливается такими способами:

Медные трубы для теплого пола

Также по нормативам сортамент медных изделий может быть разного сечения:

Труба круглого сечения предназначена для системы водопровода и отопления, а профильная прямоугольного сечения — в основном для сферы машиностроения. Профильная труба имеет следующие положительные характеристики:

  • Не деформируется;
  • Имеет высокую прочность;
  • Выдерживает большие нагрузки;
  • Имеет относительно легкий вес.

Профильная труба имеет отличную сопротивляемость нагрузкам, поэтому практически незаменима в строительстве, а также в автомобильной промышленности. Для того чтобы убедиться, что изделие отвечает всем стандартам качества, необходимо сопоставить его реальный вес с весом согласно ГОСТ.

Технические отличия медных труб

В соответствии с Государственным стандартом существуют такие виды измерения медных труб:

Медные трубы для отопления

Труба медная метрическая имеет высокую стойкость к пониженным температурам, поэтому может выдержать прохождение любых сред. Трубы, предназначенные для систем водопровода, отопления, кондиционирования, холодильного оборудования маркируются в дюймах.

Диаметры метрических труб измеряются с наружной стороны, а дюймовых — с внутренней.

Для того чтобы правильно перевести дюймы в миллиметры, существует специальная таблица. Таблица предполагает точный расчет, так как в ней сведены:

  • Значения в дюймах;
  • Внешний диаметр в мм;
  • Эквивалентный диаметр.

По способу производства медные изделия бывают:

Капиллярная медная трубка имеет круглое сечение и производится методом холодной деформации (тянутая). Капиллярная трубка применяется в:

  • Системах охлаждения (промышленное и бытовое холодильное оборудование);
  • Системах кондиционирования;
  • Гелиосистемах.

Капиллярные медные трубки

Также капиллярная трубка широко применяется в таких областях:

  • Энергетики;
  • Приборостроения;
  • Судостроительства;
  • Химической отрасли.

Капиллярная трубка производится с разным наружным и внутренним диаметром.

При изготовлении продукции производители ее маркируют, где указывают следующие параметры:

  • Плотность;
  • Гранично допустимую температуру плавления;
  • Коэффициент теплопроводности;
  • Коэффициент шероховатости.

Трубам, которые имеют невысокий коэффициент теплопроводности, не нужна дополнительная теплоизоляция. Коэффициент шероховатости определяет степень гладкости внутренней поверхности изделий. Чем она выше, тем меньше будет отложений и дольше строк службы труб.

В зависимости от внешнего исполнения медная трубка может быть:

Хромированная трубка имеет более привлекательный вид, поэтому выпускается большинством современных производителей.

Хромированная медная труба

Хромированная медь отличается отменными прочностными характеристиками, она используется в пищевой и мебельной промышленности. Оребренные изделия являются великолепным и герметичным теплообменником.

Как рассчитать вес меди

Медь имеет сплавы, которые отличаются по своему составу, а также по физическим и химическим свойствам. С теоретической стороны вес медных изделий зависит от того, какие их диаметры и толщина стенок. Согласно ГОСТ существует специальная таблица для определения веса метала. Такая таблица хороша своей простотой использования. Но для такого способа определения веса необходимо знать много исходных данных.

Таблица используется только в тех случаях, когда габариты изделия соответствуют стандартам.

Для того чтобы рассчитать вес необходимого изделия, нужно знать его удельный вес. Удельный вес изделий можно рассчитать такими способами:

  • С помощью формулы;
  • С помощью специального онлайн калькулятора.

Формула удельного веса медных изделий такова:

где Р — вес однородного металла

и V- объем сплава.

Медные трубы для отопления и водоснабжения

Для чего предназначена изоляция

Наличие изоляции при обустройстве коммуникаций играет очень весомую роль. Ведь медь обладает высокой теплопроводностью. И для того чтобы при работе системы отопления и горячего водоснабжения теплоноситель не остывал, необходима теплоизоляция. Не обойтись без изоляции также в тех случаях, когда коммуникационная система будет монтироваться в стену или бетон. В данном случае изоляция нужна для:

  • Предотвращения появления конденсата;
  • Защиты материала;
  • Защиты от повреждения трубопровода.

Теплоизоляция для медных изделий выпускается из таких материалов:

  • Термафлекса;
  • Вспененного полиэтилена;
  • Каучука.

Теплоизоляция выпускается как отдельно, так и сразу с медной трубой. Медные трубы в изоляции могут применяться для устройства разных систем коммуникаций. Они устанавливаются:

Медные трубы в изоляции

Медные трубы в изоляции не представляют сложности в монтаже, они легко и просто устанавливаются. Единственным их недостатком является высокая стоимость материала.

Особенности проведения газопровода из меди

Согласно нормативным документам СНиП медные трубы разрешено использовать для проведения газа. При производстве таких труб применяются материалы только марок М1, М1р, М2 и М2р. Монтаж труб для газа необходимо осуществлять с использованием твердых труб.

Большинство производителей выпускает медные трубы для газа с использованием наружной изоляции, которая выполняет следующие вспомогательные функции:

  • Защищает от механического воздействия;
  • Создает красивый эстетический вид.

Для соединения газопровода применяется:

  • Твердый припой;
  • Специальные медные фитинги.

Важным требованием при монтаже труб для газа является высокая температура плавления припоя.

Медные трубы для газопровода

Существуют строгие требования к расположению газовых труб от уровня пола. Расстояние труб не должно быть меньше 60 см.

Монтаж газопровода следует проводить в соответствии со строгим выполнением всех требований СНиП во избежание опасных ситуаций. Поэтому такую работу должен выполнять только профессионал, который обладает достаточной квалификацией.

Продукция из меди имеет массу положительных достоинств, и поэтому нашла применение во многих сферах деятельности. Единственным ее минусом является высокая стоимость материла.

Гнем медные трубы

Огонь, вода и медные трубы: особенности работ с медными трубами и фитингами

Ассортимент материалов для обустройства трубопроводов постоянно расширяется. Среди прочих изделий уверенно лидируют современные пластиковые детали, отличающиеся привлекательными эксплуатационными характеристиками и невысокой ценой. Несмотря на это традиционные медные трубы и фитинги не сдают своих позиций и остаются весьма востребованным материалом для магистралей самого разного назначения. Согласно ГОСТам медные трубы могут использоваться в различных отраслях хозяйства. Это обусловлено особенностями металла и специальной технологией, позволяющей получить бесшовные изделия.

Разновидности медных изделий

Существует несколько классификаций медных труб. Рассмотрим некоторые из них. По способу изготовления различают изделия:

  • Неотожженные. Производятся из чистого металла методом штамповки или проката. Характеризуются высокой разрывной прочностью, которая составляет порядка 450 Мпа. При этом пластичность металла уменьшается, что создает определенные ограничения при использовании деталей.
  • Отожженные. Отличаются особой технологией обработки. Трубы прогревают до 700С после чего постепенно охлаждают. В результате изделия несколько теряют свою прочность, но становятся более пластичными. Такие трубы прекрасно тянутся, непосредственно перед разрывом длина элемента может увеличиться в полтора раза. Отожженные изделия более мягкие, что упрощает их монтаж.

По форме сечения различаются круглые и прямоугольные элементы. Последние отличаются более высокой стоимостью, которая обусловлена сложностью их изготовления. Используются для производства проводников в статорных обмотках электрического оборудования, охлаждающихся жидкостным способом. Типоразмеры не изолированных медных изделий по внешнему диаметру варьируются от 12 до 267 мм. При этом каждый из типоразмеров может иметь разное значение толщины стенки, которое находится в диапазоне от 0,6 до 3 мм. Для газоснабжения используются изделия с минимальной толщиной от 1 мм. В сантехнике чаще всего используются типоразмеры 22, 18, 15, 12 на 1 мм, 52 на 2 мм и 42, 35, 28 на 1,5 мм.

Отожженые медные трубы несколько теряют в прочности, зато приобретают особую пластичность и мягкость, что облегчает процесс их монтажа

ГОСТ 52318-2005 регламентирует изготовление медных деталей в трех видах, различающихся степенью твердости, эксплуатационными и механическими свойствами:

  • Мягкие. Обозначаются М или W, устаревшее r или F22. Выдерживают раздачу без трещин и разрывов в процессе увеличения наружного диаметра на 25%. Могут подвергаться гибке и бесфитинговому соединению «на холодную». Изделия применяются для обустройства систем отопления и водоснабжения с лучевым распределением подводки к отопительным и сантехническим приборам, а так же для тепловых насосов, напольного, а так же панельного отопления.
  • Полутвердые. Маркировка П или НН, устаревший вариант z. Детали выдерживают раздачу в процессе увеличения диаметра трубы на 15%. Меньшая, чем у мягких изделий, пластичность требует использования нагрева для бесфитингового соединения. Для гибки потребуется трубогиб.
  • Твердые. Обозначение Т или Н, устаревшее z6 или F30. При монтаже раздача трубы происходит только в процессе нагрева. Чтобы согнуть деталь используется трубогиб. Твердые, как и полутвердые, элементы применяются для обустройства магистралей без частого изменения направления движения и поворотов. Кроме того такие изделия используются для трубопроводов для которых требуется повышенная механическая прочность.
Читать еще:  Универсальная шпаклевка: особенности выбора

Некоторые производители выпускают специальные трубы с дополнительными опциями, которые востребованы для систем отопления и водоснабжения:

  • С изоляцией полиэтиленовой тонкостенной оболочкой, толщина которой 2-2,5 мм. Материал устойчив к химическим и к механическим воздействиям, наносится на трубы, диаметр которых от 12 до 54 мм. Оболочка снижает теплопотери, присутствующие в системах отопления, и предупреждает возникновение конденсата на трубах холодного водоснабжения.
  • С защитной изоляцией толщиной от 2,5 до 3 мм. Внутренняя сторона оболочки из полиэтилена оснащается мелкими продольными зубцами, образующими воздушные каналы. Таким образом, улучшаются теплоизоляционные характеристики, и появляется возможность осуществления теплового расширения замоноличенной трубы при колебаниях температуры.
  • С теплоизоляционной оболочкой из вспененных материалов: синтетического каучука, пенополиэтилена, мягкого пенополиуретана и т.п. Ширина изоляционного слоя может превышать 30 мм. Оболочка используется для снижения высокой теплоотдачи в системах горячего водоснабжения и отопления.

При необходимости можно приобрести специальные детали для укрытия и теплоизоляции смонтированных трубопроводов.

Для соединения медных деталей используются фитинги. Их ассортимент очень широк. Они различаются формой и предназначены для осуществления различных типов соединений

Чем трубы из меди лучше труб из других материалов?

Медные детали отлично подходят для транспортировки различных сред, что обусловлено уникальным сочетанием свойств материала:

  • Устойчивость к температурным перепадам. Медный трубопровод выдерживает температуру теплоносителя в диапазоне от -200С до +250С. При этом нет ограничений по времени воздействия или давлению.
  • Высокая прочность и пластичность, которые при воздействии отрицательных температур не уменьшаются, а возрастают. Это дает возможность транспортировать незамерзающие газы или жидкости в зимних условиях.
  • Устойчивость к коррозии, разрушающему воздействию ультрафиолета и химических соединений, что обеспечивает длительный срок эксплуатации трубопроводам.
  • Высокая прочность и пластичность позволяют изготавливать трубы с толщиной стенки от 1,5 до 3 раз меньше, чем у изделий из стали или пластика. Медные детали достаточно легко обрабатываются и гнутся, в том числе и вручную.
  • Низкий коэффициент шероховатости, который ниже, чем у пластмассы. Это дает возможность использовать меньшие внутренние диаметры и увеличивает пропускную способность трубопровода.
  • Бактериостатичность или способность сдерживать развитие и рост микрофлоры, что позволяет обеспечить повышенную инфекционную безопасность.
  • Возможность повторного использования. При замене медного трубопровода или его ликвидации трубы могут повторно использоваться. Кроме того изделия поддаются повторной переработке.
  • Привлекательный внешний вид деталей, что позволяет использовать их как элемент декора помещения при открытой прокладке.

Главным недостатком медных изделий считается их высокая стоимость, которая, впрочем, окупает себя многолетней беспроблемной эксплуатацией.

Медные трубы очень пластичны и прочны. Используя различные фитинги из них можно собрать трубопровод самой разной, даже очень сложной конфигурации

Какие фитинги представлены на рынке?

Медные трубопроводы достаточно просты и удобны в монтаже. Это обусловлено наличием большого количества типов соединений и фитингов для них, что дает возможность выполнять системы сложной конфигурации. При проведении монтажных работ не требуется громоздкое специальное оборудование. Соединения в трубопроводах из меди считаются самыми надежными элементами. В зависимости от используемого способа соединения различают несколько видов фитингов.

Вариант #1 — компрессионные элементы

Детали оснащены специальным обжимным кольцом, которое обеспечивает герметичность соединения и закрепляет фитинг на трубе. Элемент затягивается вручную с помощью соединительной гайки и гаечного ключа. Главное достоинство компрессионных деталей – простота монтажа. Специальное оборудование и разогрев не потребуются. Таким методом можно монтировать трубопровод в самых труднодоступных местах. Трудозатраты на установку невелики, а полученная система достаточно долговечна и герметична. У обжимных фитингов есть и недостатки. Они не рассчитаны на высокое давление, их нужно периодически контролировать и подтягивать. Бетонировать такие детали нельзя.

Теоретически компрессионные элементы обеспечивают разборное соединение. Однако практика показывает, что после первой разборки и сборки надежность узла резко уменьшается и его приходится менять. Различаются два типа обжимных фитингов. Они маркируются литерами А и В.

  • Детали А применяются для наземных трубопроводов, выполненных из полутвердых сортов меди.
  • Детали В используются для обустройства наземных и подземных коммуникаций из труб, произведенных из полутвердых и мягких сортов металла.

Монтаж деталей обоих типов проводится по похожей схеме.

На схеме представлено устройство компрессионного фитинга. Он прост в монтаже, но дает недостаточно прочное соединение, нуждающееся в регулярном контроле

Вариант #2 — капиллярные фитинги

Капиллярными называют медные фитинги под пайку. Они соединяют трубы при помощи припоя, то есть медной, оловянной или серебряной проволочки, находящейся под внутренней резьбой детали. В процессе монтажа фитинг надевается на трубу, которая предварительно покрывается флюсом. Участок соединения нагревают с помощью горелки до тех пор, пока металлический припой не расплавится и не заполнит небольшую щель между фитингом и трубой. После чего детали дают возможность остыть. После чего осуществляется внешняя чистка с использованием специального средства. Труба готова к эксплуатации.

Процесс пайки фитинга предполагает использование припоя, который расплавляясь заполняет щель между деталями

Преимуществом такого способа соединения можно считать высокую надежность. Максимальное рабочее давление узла составляет 40 бар при температуре системы 150°С. Капиллярный метод дает очень ровный и аккуратный шов, в ходе работы используется минимальное количество припоя, стоимость монтажных работ вполне демократична. К относительным недостаткам метода можно отнести обязательное наличие горелки и необходимость наличия определенной квалификации и опыта у человека, который будет заниматься монтажом.

Вариант #3 — пресс-фитинги

Принцип действия деталей основан на использовании пластичности меди и ее восприимчивости к деформациям, которые создаются при механических воздействиях. Чтобы получить такое соединение трубу, которая предварительно вставляется в пресс-фитинг, обжимают пресс-клещами. Минимальная сила деформации обжима 32 кН. Это позволяет создать неразъемное прочное соединение. По контуру пресс-фитинга уложено уплотнительное кольцо, обеспечивающее соединению герметичность. Соединительная деталь может поворачиваться, герметичность и прочность от этого не страдает. Конструктивно пресс-фитинги различаются на детали с двойным и одинарным контуром деформационного обжатия.

Основное достоинство этих элементов – возможность быстрого монтажа без использования электронагревателей или открытого пламени. Они устанавливаются на объектах, где запрещено применение горелок с открытым пламенем, а так же внутри различных цистерн, баков и емкостей. Получившееся соединение более прочное, чем выполненное при помощи компрессионных деталей. К недостаткам элементов можно отнести более высокую стоимость, чем у фитингов под пайку, и необходимость использовать при монтаже специальное оборудование – гидравлические или электрические прессы с набором клещей разных профилей и диаметров.

Для установки пресс-фитингов потребуется использование электрического или гидравлического пресса с набором клещей разных диаметров и форм

Особенности соединения медных труб

Проектируя коммуникации из медных деталей нужно знать, что для создания долговечного трубопровода используются только однородные материалы: медь и ее сплавы. Если же это невозможно, придерживаются следующих правил:

  • Соединение нелегированной оцинкованной и нелегированной стали с медью запрещено. В этом случае активируются электрохимические процессы, ускоряющие коррозию стальных элементов.
  • Допускается соединение меди с кислотоупорной сталью.

В целом комбинация стальных и медных труб крайне нежелательна. Если невозможно избежать таких соединений, лучше всего выполнять их так: сначала монтируются стальные элементы, после них – медные.

Соединять стальной и медный трубопровод категорически не рекомендуется. Если же этого не избежать, специалисты советуют устанавливать медный участок только после стального

А вот как можно согнуть медную трубу:

Трубопроводы из меди очень надежны и долговечны. Неважно, обустроены они скрытым или открытым методом, они прослужат столько же, сколько само здание, где изделия проложены. Наличие широкого ассортимента фитингов позволяет обустраивать коммуникации самых разных конфигураций, используя при этом наиболее удобный в данном случае метод. Сравнительно небольшое распространение медных изделий объясняется их высокой ценой. Стоимость медного трубопровода будет в разы отличаться от цены пластикового аналога. Однако те, кто решится на установку медных коммуникаций, не пожалеют о своем решении, получив прочную, безотказную и долговечную систему.

Медные трубы для отопления: виды, специфика маркировки + особенности применения

В сборке отопительных контуров трубы из меди используют не слишком часто. Их стоимость не слишком привлекает владельцев частных домов и собственников квартир. Однако если монтаж выполнен правильно, то высокая стоимость медного трубопровода окупится многими годами эксплуатации без затрат на ремонт.

Мы расскажем о том, как грамотно подобрать медные трубы для отопления. В представленной нами статье приведены особенности маркировки, описаны способы соединения компонентов. Самостоятельные хозяева у нас найдут инструкции по сборке отопительных систем.

Типы медных труб

Существует две большие группы медных труб: толстостенные и тонкостенные. Трубы, входящие в первую группу имеют повышенные прочностные характеристики. Производят их бесшовным и сварным способами.

Трубы второй группы нашли применение в судо- и автомобилестроении, авиации, т.е. там, где системы коммуникации должны иметь малый вес и большую прочность. Сечение медных труб может быть как круглым, так и прямоугольным, квадратным. В системах отопления профильные трубы, как правило, не применяют.

У толстостенных труб сечение круглое, толщина стенки варьирует в диапазоне 0,8 – 10 мм. Применяют при их производстве разные марки меди: М1, Мр3, Мр1 и другие. Цифровой индекс здесь обозначает степень чистоты сплава. На характеристиках самой трубы это никак не отражается. Тонкостенные трубы имеют стенку толщиной от 0,15 до 0,7 мм.

Читать еще:  Правила установки обсадных труб для скважин

Государственный стандарт допускает измерение медных труб как в метрической системе, так и в дюймах. В обозначении первых указывают наружный диаметр, а вторых — внутренний. Маркировка труб, используемых при монтаже систем отопления, выполняется в дюймах.

Для выполнения внутренних теплообменников используют медные трубы диаметром до 10 мм. Такой диаметр в сочетании с высоко результативной передачей энергии гарантирует максимальную отдачу от функционирования этого устройства.

Трубы 3/8 дюйма и более применяют в самих отопительных системах. Они обеспечивают эффективный обогрев с небольшими энергозатратами.

Специфика расшифровки маркировки

Нормативным документом, определяющим стандарты медных труб, используемых для отопления, является ГОСТ 617-2006. В нем оговорены требования к марке меди, диапазону сечений, толщине стенки.

Медные изделия имеют свою маркировку, расшифровав которую можно узнать характеристики трубы:

  1. Способ изготовления. Обозначается литерами Д и Г. Первая указывает на то, что труба является холоднодеформированной тянутой. Изготавливают длиной от 1,5 до 6 м. Вторая — изделие изготовлено методом прессования. Согласно нормативным требованиям, изготавливают длиной от 1 до 6 м.
  2. Геометрия сечения трубы. КР — сечение в виде круга.
  3. Точность изготовления. Литеры Н и П. Н — нормальная, П — повышенная.
  4. Состояние. М, П, Т, Л, Р, Ч. Эти индексы указывают на трубу мягкую, полутвердую, твердую, мягкую повышенной пластичности, полутвердую повышенной прочности, твердую повышенной прочности соответственно.
  5. Длина. НД — индекс говорит о том, что труба немерная, МД — обозначает трубу мерную, КД — кратную мерную, БТ — в бухтах.
  6. Особые условия. У — длина трубы в бухтах увеличена, Б — у трубы повышенная точность относительно длины, К — труба имеет повышенную точность по кривизне.

Для наглядности пример: допустим, на трубе присутствует маркировка в виде ДКРНМ 32 х 3 х 3000 М2 Б.

Расшифровать ее можно так: труба холоднодеформированная с круглой формой сечения точности нормальной, выполненная из меди мягкой, имеющая сечение снаружи 32 мм и толщину стенки 3 мм. Представляет собой мерный отрезок длиной 3000 мм, произведенный из меди марки М2.

В процессе производства медные трубы могут подвергаться термической обработке и тогда их называют отожженными. Когда этот этап исключают из технологического процесса, на выходе получают неотожженные трубы.

Использование медных труб в различных трубопроводных системах — плюсы и минусы

Несмотря на то, что пластиковые коммуникации повсеместно вытесняют металлические, медная труба остаётся приоритетной для обустройства коммуникаций у рачительных хозяев. Используют медные изделия и на производстве, например, для транспортировки газов под давлением или при эксплуатации трубопроводов в высокотемпературном режиме.

Для монтажа коммуникаций из меди следует знать особенности материала, маркировку диаметра для подбора фитингов, совместимость европейской и отечественной продукции.

Характерные особенности материала

Медь относится к химически инертным металлам. В отличие от стали, она не подвергается коррозии, обладает большей пластичностью, гладкостью поверхности. Благодаря химической устойчивости к внешним воздействиям, трубопроводы из меди могут служить около 80 лет без замены.

На поверхности металла образуется зеленоватый карбонат меди или патина. Этот налёт выполняет роль естественного защитного слоя, поэтому его не рекомендуют счищать.

Обратите внимание! Патина является показателем старинности изделия и считается вполне аристократическим налётом. В современном дизайнерском мире патину получают искусственно, для придания вещам благородства.

Единственным недостатком труб и фитингов из меди можно назвать их высокую стоимость. Однако затраченные средства позволят забыть о проблемах с водоснабжением или отоплением навсегда.

Медные коммуникации не поддаются ни внешней, ни внутренней деформации. Для производства труб и комплектующих используют специальную, очищенную медь, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла. Для придания медным эстетичности, их хромируют или красят.

Как производятся медные трубы?

Различают два способа производства:

Производство бесшовной медной трубы более распространено. Суть изготовления заключается в холодном прокате заготовочной медной гильзы до нужного диаметра. Для этого:

  • Нагревают медную болванку и проделывают в ней отверстие на специальном стане – прошивном. Получают заготовочную гильзу. Размер болванки и гильзы зависит от желаемого диаметра будущего изделия.
  • Гильзу прокатывают на специальных станках, увеличивая диаметр до нужного размера. При изготовлении медной трубы большого диаметра болванку или гильзу могут нагревать несколько раз.

Производство сварной медной трубы проводится с использованием листового материала, который накручивают на заготовку нужного размера. В месте соединения стенок шов заваривают. Такой способ производства встречается все реже.

Эксплуатационные характеристики и физические свойства медных труб зависят от их дальнейшей обработки.

Различают отожжённые и неотожженные изделия.

  • Отожжённые медные трубы более пластичны. Их транспортировка и продажа осуществляется в бухтах. В одной бухте может быть до 50 м.
  • Неотожженные трубы продают прямыми отрезками. Они обладают большей жёсткостью в сравнении с трубопрокатом, который не подвергался тепловой обработке.

Обратите внимание! Кроме привычных круглых изделий, производители предлагают медные трубы с квадратным или прямоугольным сечением. Однако их производство дороже, что влияет на конечную цену изделий.

Преимущества медных труб

Медные трубы обладают следующими положительными качествами:

  • Устойчивы к коррозии. Их не разрушает перепад температур, эксплуатация в режиме от +200 градусов по Цельсию, замораживание.
  • Пластичны. В отличие от стальной или чугунной, медная труба не лопнет при замораживании отопительной системы. Хотя коэффициент расширения у меди ниже, чем у железа.
  • Имеют исключительно гладкие внутренние стенки. Это предотвращает возникновение очагов кальцинации солей на внутренней стенке. Медная труба редко «зарастает» отложениями солей даже при эксплуатации в агрессивных средах.
  • Термоустойчивость и пластичность позволяют использовать тонкостенные медные трубки, собранные в сложные схемы разводки, при высокотемпературных режимах.

Медные коммуникации не поддаются ни внешней, ни внутренней деформации. Для производства труб и комплектующих используют специальную, очищенную медь, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла. Для придания медным трубам эстетичности, их хромируют или красят.

Использование медных трубопроводов

Антикоррозийные свойства меди, её пластичность, термоустойчивость, высокая теплопроводность позволяют использовать изделия из этого металла в воздушных, отопительных, водоснабжающих и изоляционных коммуникациях.

В зависимости от диаметра, медные трубы находят применение:

  • В системах кондиционирования и конвекторного отопления. Здесь используют лёгкие, тонкостенные изделия диаметром 8-10 мм.
  • В холодильных установках.
  • В системах водоснабжения для «домашней» разводки. Используют трубы 15-25 мм в диаметре.
  • В системах автономного отопления. Диаметр от 20 до 32 мм.
  • В системе водоотведения используют трубы наибольшего диаметра. Слив монтируют диаметром 40-50 мм.

Благодаря долговечности и благородному внешнему виду медные трубы используют часто в качестве предмета интерьера, который выполняет функцию изолятора электрической проводки.

Обратите внимание! Монтаж медных трубопроводов имеет свою специфику, поскольку соединение труб и фитингов проводят без использования резьбы.

Особенности монтажа медных трубопроводов

Главной особенностью монтажа медных трубопроводов является то, что здесь не используют привычное для металла резьбовое соединение.

  • методом капиллярной пайки;
  • обжимным соединением.

Капиллярная пайка более распространённый способ соединения таких коммуникаций. Она обеспечивает высокую прочность в месте соединения и хорошую герметичность трубопроводу. Паяное соединение позволяет эксплуатировать коммуникации в условиях высоких температур и давления.

Пайка проводится холодным или высокотемпературным методом. Разница в использовании припоя. Холодная пайка для изделий из меди предпочтительна, поскольку нагрев меняет физические свойства этого металла (отжиг). Для устранения вредного воздействия нагрева, при высокотемпературной пайке изделию дают остыть естественным образом, не ускоряя процесс.

Обратите внимание! Эффект капилляра образуется в месте стыковки только если зазор (между трубой и фитингом под пайку) составляет не более 0,4 мм. Локация подачи припоя значения не имеет.

Для обжимного соединения используют специальные самофиксирующиеся или компрессионные фитинги. Укрепить прессованное соединение помогают хомуты или особые фланцы. Соединение без пайки оставляют доступным для осмотра и контроля. Использование коммуникаций, которые смонтированы при помощи обжимных фитингов, ограничивается холодным водоснабжением без нагнетания давления.

Маркировка

Маркировка внешнего, внутреннего диаметра и толщины стенки изделия проводится как в мм, так и в английских дюймах. Переводить одно в другое несложно. За 1 дюйм принимают диаметр 25,4 мм. Однако на практике это округляется до привычных 25 мм. Также принято округлять и другие размеры в мм относительно дюйма.

Соответственно, расхожие определения в разговорной речи специалистов звучат так:

  • диаметр в 50 мм называют двухдюймовым;
  • труба в 15 мм – полдюймовой;
  • 32 мм – на дюйм с четвертью;
  • 20 мм – на три четверти дюйма.

Существуют специальные таблицы для перевода размеров в дюймах в метрическую систему мер. В таблице «Параметры медных труб ГОСТ 617-90» даётся справочная информация соответствия эквивалентов для внешнего диаметра трубы (включает размер внутреннего + толщина стенок).

Обратите внимание! Двойная система мер объясняется исторически сложившейся мерной системой в дюймах, и принятой позже, метрической системой мер в мм, см, м. Таблицей перевода значений диаметра в дюймах в цифры современной системы мер удобно пользоваться при выборе труб и фитингов, произведённых в разных странах.

Как рассчитать массу изделий?

Массу медной трубы рассчитывают по классической формуле масса= объем*плотность, где объем рассчитывают, исходя из длины изделия (1 погонный метр), наружного диаметра и толщины стенки.

Читать еще:  Лаки для кирпича: разновидности и особенности применения

Формула выглядит так:

М = (D — S) * S * 3,14 * p/1000

  • М – искомая масса 1 метра медной трубы;
  • S – толщина стенки (внешний диаметр (D) в мм);
  • p – плотность меди, справочное значение, равное 8,9 г/см3.

В общем виде расчёт получается приближенный. Однако для оценки нагрузки коммуникаций на несущие конструкции этого на практике бывает достаточно.

Медные трубы: разновидности изделий и процесс их установки

Когда речь идет об устройстве или реконструкции инженерной системы, возникает вопрос, какие трубы лучше всего использовать. Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент таких изделий. Они изготовляются из таких материалов, как медь, сталь, алюминий, металлопластик и полимеры.

Самым дорогостоящим материалом является медная труба. Поэтому с целью экономии ее используют крайне редко. Но, бывают и исключения. Дальновидные люди останавливают свой выбор именно на трубе из меди. И это не удивительно. Ведь, с ее помощью можно соорудить прочный и долговечный трубопровод, который обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

Разновидность изделий из меди

Медные трубы классифицируют по разным критериям. Одним из основных является способ их изготовления. Согласно этому критерию изделия делятся на такие виды:

  • Неотожженные трубы из меди. Изготовляются из чистого металла путем проката или штамповки. Трубы обладают высокой прочностью и легко выдерживают давление величиной в 450 МПа. Использование такого метода имеет некоторый недостаток. В результате получается материал с пониженной пластичностью, что несколько ограничивает сферу его применения.
  • Отожженные. Обработка труб производится по особой технологии. Ее суть заключается в нагреве материала до 700 градусов с последующим охлаждением. Охлаждение проводится постепенно. В результате такой обработки изделия из меди теряет прочность. Взамен повышается ее пластичность. Благодаря такой особенности медную трубу широко используют для сооружения трубопровода, который имеет сложную конфигурацию.

Согласно нормам медные трубы изготовляются трех видов, которые имеют характерные отличия в плане механических и эксплуатационных свойств. Итак, в зависимости от степени твердости, изделия из меди делятся на следующие виды:

  • Твердые. Изделия широко используются для устройства трубопровода, который должен обладать высокой прочностью. Раздача трубы в процессе монтажа производится только предварительного нагрева. Трубопровод может иметь многочисленные повороты. Чтобы согнуть трубу под выбранным углом, необходимо воспользоваться трубогибом.
  • Полутвердые. Медные трубы такого типа способны легко выдержать раздачу, если диаметр увеличить на 15%. Изделие обладает большой пластичностью, нежели предыдущий материал. Но, тем не менее, для гибки понадобиться трубогиб.
  • Мягкие трубы. Способны выдерживать раздачу при увеличении диаметра на четверть. При этом не возникают разрывы и трещины. Изделие легко поддается гибке. Для этого не нужно нагревать материал. Мягкие медные трубы широко используются для устройства системы отопления и водоснабжения. Также они нашли широкое применение в прокладке теплых полов.

Также медные трубы классифицируют по форме сечения. Они бывают круглыми или прямоугольными. Последний вариант стоит гораздо дороже. Прямоугольные трубы используют для изготовления специальных проводников в электрооборудовании. Также медные трубы могут иметь разную толщину стенок (0,6 – 3 мм) и диаметр (12 – 267 мм). В разных сферах используют изделия с определенными параметрами. Так, для устройства газопровода используют трубы, толщина стенок которых составляет 1 мм, а в сантехнике – 2 мм.

Изделия из меди с изолирующим покрытием

Помимо всего прочего, медные трубы могут иметь дополнительный изоляционный слой. В зависимости от этого, они делятся на несколько типов:

  • Изделия с вспененной изоляцией на основе каучука, пенополиуретана и пенополиэтилена. Такие трубы используются для снижения потери тепла в отоплении и системе горячего водоснабжения. Толщина изоляционного слоя сожжет достигать 3 см.
  • Медные трубы с полиэтиленовым покрытием, толщина которого достигает 2,5 мм. Изделия зачастую имеет диаметр 12 – 54 мм. Зачастую используются в системе отопления и холодного водоснабжения.
  • Изделия с полиэтиленовой изоляцией толщиной до 3 мм. Трубы прокладываются скрытым методом в монолитной конструкции. Изделие имеет конструктивные особенности, которые позволяют сохранить целостность трубопровода при колебаниях температуры.

Трубы из меди не подвергаются коррозийным процессам. Поэтому нет потребности в наложении защитного слоя. Но, что касается дополнительной изоляции, то она не будет лишней, особенно когда речь идет о сооружении системы отопления и водоснабжения. Особенно часто такие трубы используются для прокладки наружных сетей, которые подвергаются серьезным нагрузкам под воздействием внешней среды.

Достоинства медных изделий

Благодаря эксплуатационным свойствам, медные трубы широко используются для транспортировки различных жидкостей. Среди преимуществ таких изделий можно выделить:

  • Пластичность и прочность. Изделия из меди обладают высокой прочностью и пластичностью. При низких температурах такие свойства значительно повышаются. Это дает возможность использовать трубопровод из меди для транспортировки незамерзающих жидкостей.
  • Стойкость к резким перепадам температуры. Медные трубы не теряют свои эксплуатационные свойства при экстремальных температурах. Это касается и высокого давления. Такие трубы способны выдерживать нагрузку в 400 атмосфер.
  • Незначительное температурное расширение.
  • Универсальность материала. Для сооружения той или иной инженерной коммуникации можно использовать трубы с небольшой толщиной стенок. Так, к примеру, если брать стальные или пластиковые аналоги, то для решения аналогичной задачи понадобились изделия, толщина стенок которых превышала в несколько раз.
  • Стойкость к воздействию хлора и других химических веществ, которые могут содержаться в транспортирующей жидкости. При контакте с медью образуется оксид, который продлевает срок эксплуатации изделия.
  • Медным трубам не страшны ультрафиолетовые лучи, химически агрессивные вещества и коррозия. Благодаря таким свойствам срок эксплуатации трубопровода может достигать 100 лет и более.
  • Медь тормозит развитие бактерий, что делает трубопровод безопасным.
  • Внутренние стенки медных изделий имеют ровную поверхность. Благодаря этому для сооружения трубопровода можно использовать трубы с небольшим диаметром. При этом пропускная способность находится на высоком уровне.
  • Демонтированные медные трубы можно повторно использовать для сооружения нового трубопровода системы отопления или водоснабжения.
  • Медные трубы имеют привлекательный внешний вид. Это дает возможность отказаться от устройства декоративных коробов. Сами изделия можно использовать в качестве элемента декора.

Благодаря наличию таких преимуществ, трубы из меди пользуются особой популярностью среди профессионалов и используются в различных сферах.

Недостатки меди и изделий из нее

Конечно, как и любой другой строительный материал, медные трубы обладают некоторыми недостатками, среди которых можно выделить:

  • Высокая стоимость изделий из меди.
  • Достаточно высокая электропроводность материала. В результате трубопровод может пострадать в результате влияния на него блуждающих токов.
  • При прохождении изделий через стену необходимо использовать специальные защитные кожухи. Это делается для того, чтобы защитить трубопровод от негативного воздействия конструкций.
  • В одном трубопроводе одновременно нельзя использовать медные и алюминиевые изделия. Это может стать причиной образования электрохимической коррозии.
  • Если речь идет о стальных трубах, то они должны располагаться перед медными изделиями. Это позволит снизить риск возникновения коррозийных процессов.

Сфера применения

Медные трубы обладают многими достоинствами, что позволило использовать их в различных сферах. Так, изделия применяют:

  • в системах отопления и водоснабжения;
  • в системах высокого давления для подачи масла;
  • для транспортировки сжатого воздуха и газа;
  • в качестве фреоновых трубок в холодильных системах;
  • для отвода конденсата;
  • в топливных системах;
  • в системах кондиционирования;
  • для подключения различного оборудования.

Особенности монтажа трубопроводов из меди

Перед тем как приступать к монтажу медного трубопровода, необходимо выполнить замеры и соответствующие нарезки. Здесь стоит проследить за тем, чтобы срез был ровным. Достичь такого результата можно с помощью специального трубного резака. Соединение труб в магистрале производится с помощью пайки или прессования.

Самым распространенным вариантом является капиллярная пайка. С ее помощью можно достичь высокой надежности и герметичности соединений. Зачастую такой метод используется для стыкования труб из меди прямоугольного сечения. В процессе капиллярной пайки используют раструбы и фитинги. Этот вариант идеально подходит для сооружения трубопровода, который будет использоваться под высокими температурами.

Что касается прессования, то они выполняется с помощью различных фитингов. В особенности это касается самофиксирующих и компрессионных изделий. Помимо этого, при сооружении трубопровода используются сжимающие хомуты и специальные фланцы. Соединение путем прессования используется в тех местах, где на трубопровод будет действовать открытый огонь.

Фитинги для медных труб

Для соединения труб из меди используют обжимные и паечные фитинги. Первые изделия изготовляются из латуни. Внутри находится обжимное кольцо, которое обеспечивает герметичность соединения. Затяжку соединительной гайки можно проводить вручную, так и с помощью обычного гаечного ключа. Это значительно упрощает монтаж трубопровода.

Процесс соединения производится по следующей технологии:

  • Фитинг разбирают на составляющие.
  • На медную трубу надевается зажимная гайка, а также обжимное кольцо.
  • Конец трубы вставляется в фитинг.
  • Гайку затягивают вручную. При этом стоит проследить за тем, чтобы кольцо зашло в фитинг без перекосов.
  • Гайка затягивается вплотную с помощью гаечного ключа.

Важно: Соединение труб с помощью фитингов нужно выполнять очень осторожно. Не стоит переусердствовать при закручивании, так как обжимное кольцо может прорезать стенки изделия.

Также здесь стоит отметить, что зажимные фитинги не являются надежным вариантом для соединения трубопровода из меди. Ведь, именно в таких случаях часто возникают протечки. Поэтому периодически нужно проводить осмотр магистрали на герметичность соединений.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector