Керамогранит: виды и свойства
Stroymir58.ru

Строительный портал

Керамогранит: виды и свойства

Керамогранит. Виды и типы

Изначально керамогранит разделяется на следующие виды:

Неглазурованный керамический гранит

Неглазурованный гранит разделяется по следующим технологиям производства:

    Простое прессование (Single loading) – простая однородная исходная масса, подвергающаяся однократному прессованию. По такой технологии производятся серии «соль/перец», «растворимая соль», «моноколор».

Двойное прессование (Double loading или двойная загрузка) – простая однородная исходная масса подвергается первому прессованию, затем на эту плиту наносится слой специальной неоднородной смеси с добавками (2-4 мм), создающей на поверхности плитки рисунок, и вновь выполняется прессование. По этой технологии производятся серии мраморовидного и текстурного керамического гранита (например, «травертин»).

Процесс двойного прессования ни как не влияет на технические и эксплуатационные свойства плитки, они остаются те ми же. Этот процесс направлен на удешевление стоимости материала, т.к. дорогой верхний слой плитки используется лишь частично, а не по всей толщине плитки.

Грес двойной загрузки – чаще всего это ректифицированный полированный керамогранит 600*600, использующийся для вентилируемых фасадов. Данная технология широко распространена у производителей керамического гранита в Китае.

Технология МДР (Fullloading, или полное прессование) – специальная неоднородная масса, заполняющая весь объем плиты и создающая определенные сложные рисунки на поверхности, прессуется однократно.

В производстве плитки методом МДР используется разноцветный порошок, отличающийся по составу и проникающий по всей толщине.

С помощью данной технологии на плитке получаются эффекты натуральных мраморных прожилок и затемнений.

MDR – означает ROTATARYDIAPHRAGMMIXER (ротационный диафрагменный смеситель).

Устройство MDR состоит из камеры смешения, ротационного диафрагменного смесителя и нескольких трубок разного диаметра для подачи порошков. По наибольшей трубке идет основная или фоновая смесь, по трубкам меньшего диаметра идут смеси образующие прожилки и затемнения. Из трубок смеси порошков попадают в камеру, где смешиваются ротационным диафрагменным смесителем и загружаются в бункер пресса. После этого происходит прессование, сушка и обжиг плитки.

Метод полного прессования наиболее дорогой из перечисленных, но с его использованием удаётся получить самые интересные и красивые рисунки на поверхности плитки керамогранита.

По данной технологии производится большинство серий керамогранита FIORANO и серии «Орион» и «Юпитер» керамогранита Керабуд.

По составу сырья керамогранит, произведённый методом простого прессования, делится на:

  • «Соль/перец». Керамический гранит этого типа характеризуется однородным цветом, с мелкими черными и светлыми вкрапленниками, равномерно распределенными по всей поверхности и всему объему плиты. Наиболее распространенными являются оттенки серого, бежевого, розового, зеленого, синего цветов.
  • «Растворимая соль» (“Soluble Salt”) – на основу плитки, выполненную из однородной массы, наносятся растворимые соли, которые при взаимодействии с основой создают на поверхности плитки рисунок. Данная технология наиболее распространена в Китае для массового производства дешёвого большеформатного полированного керамического гранита. Стоимость производства методом «Растворимая соль» более низкая по сравнению с методами двойной и полной загрузки, т.к. не используются красители, и рисунок не заполняет всю толщину плитки. С помощью технологии “Soluble Salt” возможно произвести только самые светлые цвета керамогранита (например, серии PY и PJ керамогранита FIORANO).
    Плитки, произведённые по данной технологии, наиболее подвержены воздействию солнечных лучей и могут выгореть при постоянном воздействии солнца.
  • «Моноколор». Как следует из названия, это одноцветный керамический гранит. Технология производства керамогранита «моноколор» предусматривает использование большого количества красителей (минеральных добавок), с помощью которых получается однородная цветная масса, которая подвергается прессованию. В зависимости от качества и количества минеральных добавок достигается глубина, интенсивность и насыщенность того или иного цвета.
    Наиболее распространенные цвета: белый, черный, серый. Самые дорогие в производстве плитки керамогранита красного и синего цвета.

Неглазурованный гранит также различается по типам поверхностей:

  • Шлифованный (матовый) – прошедший только стадию шлифовки (при шлифовке, в отличие от полирования, используется более “грубый” абразивный материал); Эта поверхность остается необработанной, имеет натуральный вид, какой получается после выхода керамогранита из печи.
  • Неполированный или матовый керамогранит можно увидеть на полу практически во всех крупных магазинах. Это недорого и надежно: по этим плиткам можно ходить в мокрой обуви, не боясь поскользнуться.
  • Рельефный – рельефные плитки керамогранита получаются путём прессования с использованием специальных рельефных пресс-форм. Рельефная фактура позволяет исключить скольжение. Но недостатком данных плиток является сложность в уходе в местах с повышенной проходимостью, т.к. грязь может забиваться в углубления на поверхности.
  • Ступени – данные плитки предназначены для укладки на лестницах. Противоскользящий эффект достигается либо путём нанесения насечек (прорезей) на матовую плитку, либо с помощью специальных форм при прессовании создаётся рельеф в виде выпуклых полосок.
  • Полированный – производится путем срезания шероховатого слоя и полирования поверхности, которая становится сверкающей и приобретает зеркальность 80%. Недостатки полированного керамического гранита состоят в том, что его поверхность менее стойкая к появлению царапин, а при попадании на нее воды становится довольно скользкой. Полированный керамогранит прекрасно подходит для внутренней отделки в ресторанах, банках, дорогих магазинах, а также широко применяется в конструкциях вентилируемых фасадов. Полированный керамический гранит российского производства обычно примерно в 2 раза дороже, чем аналогичный неполированный. Полированный керамический гранит в Китае производится по другой технологии с помощью специального оборудования, что позволяет удешевить его стоимость и сравнять её со стоимостью матовой плитки.
  • Полуполированный – производится методом частичного срезания верхнего слоя фактурной плитки и полировки поверхности среза. Создается эффектное сочетание полированных участков с грубой матовой фактурой.
  • Лаппатированый (приполированный,«lappatura» от ит. lappato — притертый) – изготовлен с помощью современной технологии частичной полировки. В этом случае поверхность плитки имеет зеркальность 20% и представляет собой нечто среднее между шлифованной и полированной поверхностью.
  • Сатинированный – эффект поверхности, который достигается нанесением на матовую плитку до фазы обжига специального состава. Поверхность получается слегка блестящей, “мягкой”, но является натуральной, механически не обработанной и не такой скользкой, как полированная
  • С наложенной стеклянной поверхностью – поверхность керамического гранита выполнена слоем стекла, например китайский керамогранит SANDEBO.

Глазурованный керамический гранит

Глазурованный (эсмальтированный) керамический гранит – состоит из основы, выполненной из обычного керамического гранита, и нанесенной на данную основу по специальной технологии особо прочной глазури. Нанесённая перед этапом обжига глазурь, проникает в основу плитки на глубину 2-3 мм, определяя внешний вид поверхности, а затем обжигается вместе с плиткой в процессе единственного обжига, но при этом материал обладает такими же высокими прочностными и морозоустойчивыми характеристиками, как и весь керамический гранит. Технология производства данного вида керамического гранита позволяет достигать различных визуальных эффектов (под старину, под натуральный камень и т.д.).

Разновидностью глазурованного керамогранита является декорированный керамогранит. В этом случае цвет основы плитки является основным цветом поверхности, плитка покрывается глазурью не целиком, а частично, путём нанесения рисунка на поверхность методом ROTOCOLOR. В качестве глазури используются специальные мастики.

По такой технологии производятся, например, многие серии кермогранита KERAMA MARAZZI (Шале, Престиж, Серенада и т.д.), керамогранит FIORANO,

Весь керамогранит различается по размерам

Керамический гранит выпускается плитами толщиной от 7 до 20 миллиметров, в размерах от 200х200 до 2000х2000 миллиметров. Традиционно, в нашей стране при строительстве зданий используются стандарты межоконных проемов, кратные 30 см, поэтому при использовании керамического гранита на облицовке зданий наиболее востребованные размеры 600х600. 300х600. Для покрытия полов также в последнее время все чаще пользуется спросом форматы 300х600, 600х600.

С 2010 года появился новый вид керамического гранита толщиной 3мм. Чаще всего он выпускается в форматах 1000*3000 мм. К его преимуществам можно отнести:

  • Большой формат. Меньшее количество швов. Быстрая укладка. Экономия материалов.
  • Возможность укладывать поверх уже существующего керамического или иного покрытия.
  • Легкий вес. Больше квадратных метров в каждой поставке.
  • Чистота. Не требует демонтажа старой поверхности. Экономия на вывозе строительного мусора.
  • Гибкость. Может быть адаптирован к любым поверхностям, укладывается на пол, стены, любые изогнутые поверхности, а также используется для производства мебели.
  • Большой срок эксплуатации. Устойчив к изнашиванию и абразивному воздействию. Имеет коэффицент 7 по шкале MOHS.
  • Экологичность. Препятствует возникновению бактерий. Регулярно используется в школах и больницах. Прошел все тесты для использования в такого рода заведениях.
  • Керамический гранит CF-Levantina можно резать с помощью обычно стеклореза самостоятельно, придавая ему нужный размер или необходимую форму.
  • Оптоволоконная сетка защищает керамический гранит от сколов, а также мастера при резке.

Такой керамогранит выпускают производители Levantine, Laminam, Kerlite, Technotile.

Виды керамогранитной плитки. Как выбрать керамогранит.

Керамогранит – один из самых популярных и надежных материалов для внутренней отделки помещений и внешней отделки фасадов, мощения дворовых, площадок общественного использования с большой проходимостью. Активно керамогранитная плитка используется для ремонтов помещений. В настоящее время производят большое количество видов керамогранитной плитки. Ее используют в качестве полового покрытия внутри жилых домов и квартир, а так же полностью покрывают стены и полы комнат с повышенной влажностью: ванны, санузлы, кухни.

Такую популярность керамогранитная плитка имеет благодаря своим уникальным характеристикам и свойствам. Подробнее про свойства керамогранитной плитки и керамогранита в целом, Вы можете узнать из нашей статьи: Керамогранитная плитка, технические свойства, плюсы и минусы керамогранита.

Следует уметь выбирать керамогранитную плитку, поскольку не все керамогранитные покрытия подходит для всех видов поверхности. Например, глянцевую керамогранитную плитку с зеркальной поверхностью не рекомендуется использовать для отделки мокрых точек в доме. Такая поверхность при попадании на нее влаги будет травмоопасна для жильцов.

Потому в настоящее время уже производят большое разнообразие видов керамогранитной плитки, каждая из которых имеет свое целевое назначение и подходит для всех видов помещений. О таких видах керамогранита мы расскажем ниже.

Керамогранитная плитка разделяется на виды по трем основным направлениям:

– по типу поверхности ( самая распространённая классификации, используемая в обиходе)

– по точности обработки кромки

– по внутренней структуре керагранитной плитки.

Виды керамогранитной плитки по типу поверхности

  1. Техническая керамогранитная плитка. По техническим и эксплуатационным характеристикам очень прочная и сохраняет внешний вид многие годы, но имеет простой внешний вид и может не подойти для дизайнерских решений. По названию можно догадаться, что данный вид керамогранитной плитки используется для кладки напольного покрытия, отделки стен в производственных и технических помещениях, хорошо подходит в качестве покрытия поверхности мест с большой проходимостью и большой нагрузкой. Таким керамогранитом вкладывают места, где бывает большое скопление людей, дорожки, площади в городах, напольное покрытия в торговых центрах, магазинах, автосалонах. Разновидность материала самая дешевая, поскольку самая простая в производстве. Не подвергается дополнительной обработки поверхности для эстетики.

Структурированная или фактурная керамогранитная плитка. Также не подходит для влажных мест, поскольку может становится скользким, но не таким как полированный керамогранит. Хотя и не имеет глянцевой поверхности. А наоборот, поверхность фактурного керамогранита рельефная, имитирует поверхность камня, дерева, штукатурки. Создает очень красивый вид в интерьере и ландшафтном дизайне, поскольку с трудом отличается от натурального камня.

Мозаичная керамогранитная плитка. По эксплуатационным характеристикам подходит для всех видов поверхностей и всех типов помещений. Приобрела популярность благодаря эстетичному внешнему виду. Создает вид мозаичной кладки. Характеризуется повышенной твердостью, сложной кладкой и высокой стоимостью материала, в сравнении с другими видами керамогранита.

Виды керамогранитной плитки по точности обрезки краев

По точности обработки можно разделить керагранитную плитку на ректифицированную и всю остальную керамогранитная плитку.

Читать еще:  Устройство камина: виды и принцип работы

    Ректифицированная керамогранитная плитка (обрезная). Эта разновидность керамогранита относится к самым дорогостоящим. Грани такой плитки обрезаются лазером, с целью достижения идеальных пропорций и размеров. Такая четкость размеров позволяет выполнять кладку плитки без швов. В такой плитке погрешности в кромке недопустимы. За счет этого создается видимость монолитной поверхности пола, стены. Производят плитку множеством оттенков, цветов и фактуры.

Виды керамогранитной плитки по структуре

    Керамогранитная плитка прокрашенная в массе. Структура такой плитки закладывается полностью еще на стадии создания однородной массы керамогранита. Окрашивающие плитку минеральные элементы добавляют во всю однородную массу плиты, в которой она равномерно распределяется. Наряду со всеми достоинствами, основным плюсом такого производства является, что цвет плиты не будет изменятся по мере истирания поверхности, которая и так у керамогранита практически не истираемая.

Как правильно выбрать керамогранитную плитку

Что бы выбрать подходящую именно Вам керамогранитную плитку, достаточно хотя бы поверхностно иметь представление об их видах, технических и эксплуатационных свойствах, о которых мы подробно рассказываем в этой статье и в статье: Керамогранитная плитка, технические свойства, плюсы и минусы керамогранита.

Если полностью полагаться в выборе материала на мастера, который выполняет ремонтные работы, который, скорей всего выберет материал, с которым ему будет легче и быстрей работать. Или если полагаться на советы продавцов керамогранита, которые заинтересованы больше продать, того материала который плохо покупают. То, с большой вероятностью можно приобрести бракованный материал или материал, который не будет подходить именно вашему помещению и станет доставлять проблемы при эксплуатации.

Ниже приведенные рекомендации, на базе основных знаний о свойствах керамогранита, помогут Вам выбрать качественную и подходящую керамогранитную плитку:

    Перед тем как отправится за покупкой керамогранитной плитки необходимо замерить и выписать размеры площади которая будет покрываться плиткой. Если это ванная комната или санузел, или же другое помещение, которое будет полностью покрываться керамогранитной плиткой, то нужно его замерить его полностью по всему периметру: по высоте, длине, ширине. С помощью предоставленных вами размеров, продавец плитки, используя специальную программу, рассчитает точное количество плитки, с учетом подрезок которое Вам нужно приобрести. Если же такую услугу не предоставляют в магазине, следует задумается о надежности продавца.

PEI-1 – для спальных комнат.

PEI-2 – для гостиных и ванных комнат.

PEI-3 – подходит для кухни и открытых площадей балконов.

PEI-4,5 – для мест с большими нагрузками и проходимостью. Подходит и используется для торговых центров, аэропортов, производственных помещений с большими нагрузками.

  1. На упаковке керамогранитной плитки имеются специальные обозначения, позволяющие определить назначения и свойства материала. Изображенная снежинка показывает что плитка морозостойкая и ее можно использовать для внешней отделки. Ступня на черном фоне свидетельствует о высокой износостойкости керагранита и его пригодности для кладки напольного покрытия.

Перед окончательным решением о приобретении керамогранитной плитки желательно уже разобравшись с его разновидностями и свойствами лично осмотреть, пощупать, потрогать материал в местах его продажи. И что не мало важно, следует увидеть как тот или иной вид керамогранитной плитки будет смотреться уже в окончательном виде, после кладки. Большинство продавцов керамогранита, в местах продажи, уже предоставляют возможность вживую увидеть как будет выгладить материал после ремонта, что бы точно понять будет ли Вам подходить материал который Вы выбрали

Керамогранит. Виды и применение. Характеристики и особенности

Керамогранит – это облицовочный прочный материал, применяемый для изготовления отделочной плитки. Несмотря на название, он не содержит в своем составе гранит, но близок к нему по техническим качествам.

Как, и из чего производится керамогранит
Для изготовления керамогранита смешиваются следующие компоненты:
  • Белая огнеупорная глина.
  • Полевой шпат.
  • Песок.

Из перечисленных компонентов готовится сухая смесь, которая после перемешивания слегка увлажняется. Пресс-порошок засыпается в форму и спрессовывается. В результате получается плотная плитка с минимальными порами, что препятствует впитыванию влаги. После этого она просушивается, и далее с помощью принтера на нее наносится рисунок, позволяющий сымитировать камень, дерево или другой декоративный материал.

Далее плитка с нанесенным рисунком поддается обжигу при температуре +1250°С, что на 350°С выше, чем обычный кафель. При этом ее охлаждение происходит медленно без обдува воздухом. Это позволяет увеличить прочность материала. При производстве керамогранита применяются прессы создающие давление минимум 500 кг/см². Это превосходит возможности оборудования для производства обычного кафеля. Также отличительным качеством керамогранита над классической плиткой, является то, что последняя делается из чистой глины, а не из смеси с добавлением песка и полевого шпата.

Особенности керамогранита

Материал выглядит практически как обычная кафельная плитка, при этом в разы превосходит ее по эксплуатационным качествам. Он значительно тверже, медленнее истирается, выдерживает сильные механические удары.

В целом он имеет следующие достоинства:
  • Уровень водопоглощения всего 0,05% от массы.
  • Химическая нейтральность к агрессивной среде.
  • Полная устойчивость к перепадам температур.
  • Может использоваться на улице и внутри помещения.

Столь высокие технические качества являются не только достоинством, но и создают определенные трудности. В частности керамогранитная плитка крайне тяжело режется. Если кафель можно раскроить обычным стеклорезом, то с керамогранитом справляется далеко не каждый плиткорез. Ролик инструмента быстро тупится. Такая плитка сложно режется даже болгаркой с алмазным диском. Ее трудно сверлить обычным перьевым сверлом для плитки и стекла. Для керамогранита лучше применять алмазные коронки.

Толщина и размер плитки

Плитка из керамогранита в разы толще кафеля. В среднем ее толщина составляет 8-30 мм. Размер облицовки может быть абсолютно разным. В большинстве случаев плитка самого крупного формата 100х100 см, 150х150 см сделана именно из керамогранита. Однако чаще всего материал имеет стандартный формат 42х42 см, 30х60 см и пр.

Изначально материал был изобретен для изготовления напольного покрытия. Поэтому согласно принятому стандарту производился только в квадратном исполнении. С появлением более совершенного оборудования и инструментов для раскроя плитки, стало возможным ее укладывать на стены. В связи с этим началось производство керамогранита в формате плиток для стен. Однако даже с усовершенствованием оборудования, заусовка плитки под 45 градусов для отделки внешних углов стен по-прежнему остается сложной проблемой.

Для отделки стен достаточно материала толщиной 7-10 мм. Для пола в домашнем помещении используется плитка 12 мм. Керамогранит сечением больше 14 мм может применяться в технических помещениях, где ездят вилочные погрузчики и другая складская техника. Плитка 30 мм может укладываться в гараже, на парковках.

Классификация керамогранита по типу поверхности
Красота плитки и ее рабочие характеристики во многом зависят от типа ее поверхности. По данному критерию она бывает:
  • Матовой.
  • Полированной.
  • Полуполированной.
  • Сатинированной.
  • Фактурной.
  • Глазурованной.
  • Технической.
Матовая плитка

Матовый керамогранит после обжига не поддается дополнительной декоративной обработки. Благодаря этому его поверхность почти не истирается, не царапается. Матовость исключает скольжение. Простота производства делает данный материал более доступным, чем прочие разновидности. При этом он крайне надежен. Преимущественно такая плитка используется при отделке полов, но подходит и для фасадов и внутренних стен.

Полированная плитка

Такой материал после обжига поддается полировки. В результате обработки мелким абразивом поверхность становится глянцевой. Однако механическое воздействие на обожженную поверхность увеличивает уровень водопоглощения материала. Главный недостаток полированного керамогранита в его скользкой поверхности. Он вполне может применяться на полу, но при влажной уборке по нему нельзя ходить, чтобы не поскользнуться. Преимущественно материал предназначен для отделки стен.

Полуполированная плитка

Этот материал имеет недополированную до глянца матовую поверхность. Это позволяет создать эффект потертости. Кроме этого полуполировка увеличивает реалистичность, если плитка имитирует натуральные материалы, такие как камень или дерево. Такой метод обработки позволяет лишь частично увеличить пористость материала. Он меньше впитывает влагу, чем полностью полированная плитка. Керамогранит такого плана может использоваться на полу и стенах.

Сатинированная плитка

Этот материал перед обжигом посыпается минеральной солью. В результате создается имитация на плитке поверхности сатина. На ней появляется лощеный блеск, при этом она не становится столь же скользкой, как отполированная плитка. Такая отделка смотрится красиво, но не подходит для напольной плитки. Дело в том, что обожженная минеральная соль уступает по прочности внутренним слоям изделия. Со временем декор может стереться. При использовании плитки на стенах подобный недостаток не критичен.

Фактурная плитка

Отличительным качеством данного материала является наличие структуры на его поверхности. Рельеф снижает скольжение. Это делает плитку с фактурой идеальной для облицовки пола. Рельеф на поверхности создается с помощью пресс-форм. Наличие фактуры делает более реалистичной имитацию камня, дерева, выделанной кожи. Зачастую структурированную плитку поддают полуполировке, что делает ее очень похожей на натуральные дорогие материалы.

Глазурованная плитка

Данный материал перед обжигом покрывается глазурью. Это позволяет добиться блеска без необходимости долгой и дорогой полировки. При этом наличие глянца не увеличивает водопоглощение плитки. Глазурь уступает по прочности самому керамограниту, со временем она стирается. Естественно, только в случае использования на полу.

Техническая плитка

Этот материал имеет самый неприглядный внешний вид. Его поверхность вообще не декорируется, поэтому имеет серый неоднородный цвет. Такая отделка применяется на полах складов, коридоров, цехов. Отсутствие декора делает материал практически вечным.

Варианты обработки кромки
Керамогранит может испортиться по-разному, в зависимости от того, каким образом обработана его кромка. Она может быть:
  • Обычной.
  • Обрезной.

Обычная кромка формируется на этапе прессовки плитки. Она может быть ровной или с фаской. При этом кромки, сделанные на прессе, имеют неидеальную геометрию. Зачастую у плиток одной коллекции, сделанных в разные дни, геометрия и параметры кромок могут слегка отличаться. Это связано со сбоем настроек станков. Те после калибровки делают плитку максимально соответствующую заявленным параметром, но по мере производства начинают формировать заготовки на несколько миллиметров крупнее.

Более технически сложным и дорогим решением является получение обрезной или ректифицированной кромки. Такой керамогранит имеет идеальную геометрию. Его можно укладывать вплотную без швов. В результате, если все плитки имеют одинаковый цвет, можно создать впечатление монолитной поверхности. Ректифицированные кромки также отлично смотрятся на плитке имитирующей мрамор. Его плитки обрабатываются аналогично, они не имеют фаски, поэтому после укладки оба материала при одинаковом рисунке выглядят идентично.

Виды структуры цвета
В зависимости от структуры цвета, керамогранитная плитка может быть:
  • Окрашенной в массе.
  • Окрашенной сверху.
  • Прорисованная сверху.

Наиболее долговечным и надежным является материал окрашенный в массе. Краска в него добавляется на этапе замешивания глины, песка и полевого шпата. Благодаря этому даже при частичном стирании лицевого слоя, на плитке это будет вообще незаметно. Обычно изделия с таким способом окрашивания являются одноцветными, но могут выглядеть с вкраплениями других оттенков, как смесь соли крупного помола с молотым перцем.

Частично окрашенная плитка производится по технологии двойной засыпки. Это позволяет минимизировать применение дорогой краски. Для ее основания засыпается обычная смесь, а для получения лицевого слоя насыпается 3 мм окрашенного порошка. Таким образом, после прессовки получается толстый окрашенный слой, который практически невозможно протереть.

Керамогранит прорисованный сверху после прессования и просушки декорируется на принтере. На нем рисуются прожилки и другие эффекты, позволяющие сымитировать желаемый натуральный материал. Обычно после этого рисунок покрывается глазурью. Такой способ окраски позволяет получить очень сложный красивый декор, но склонный к истиранию при использовании на полу с большой проходимостью.

Читать еще:  Стеклянные столы Ikea в интерьере

Керамогранит – характеристики, особенности выбора

Из огромного выбора различных отделочных материалов, большую популярность набирает плитка из керамогранита.
Современный отделочный материал – керамогранит, обладает свойствами, которые обеспечили ему широкое распространение. Керамогранитную плитку применяют для наружной и внутренней отделки, для полов и вертикальных поверхностей. В этой статье мы рассмотрим все характеристики, свойства, виды покрытия, размеры облицовочного материала.

Что это за материал

Керамогранит – это облицовочный камень из натуральных и синтетических составляющих. Его изготавливают из полевого шпата, кварца и каолиновой глины. Близкий к натуральному состав с применением современных технологий обеспечивает высокие практические характеристики готового изделия.

Такие особенности значительно расширяют сферы применения. Давайте обо всём по порядку.

Технология изготовления и производство

Очень похожий на керамическую плитку, этот облицовочный материал значительно её превосходит по своим качествам. При изготовлении керамогранитной плитки применяются современные добавки, повышающие прочность и долговечность.
Различные цвета и рисунок покрытию, придают за счёт добавления в состав оксиды металла и другие примеси. Выпускается огромное количество оттенков, позволяющее без труда подобрать нужный.

Керамогранит для пола обладает более высокими техническими характеристиками, необходимыми для такого покрытия. Они обеспечиваются отдельными компонентами в составе напольной плитки и специфике производства. Как производят керамогранит? Процесс разделяется на три основных этапа:

  • Сырьё прессуют. Сырой материал сжимают в специальных формах под очень большим давлением. Так достигается высокая плотность, водонепроницаемость и прочность.
  • Обжигают заготовки. Этот процесс происходит в вакуумных печах, при температуре превышающей 1000 С.
  • Завершающая обработка изделий. В неё входят работы по созданию покрытия, шлифовка, полировка и др.

    Особенности структуры материала

    Прессование под высочайшим давлением обеспечивает низкопористую структуру и плотность. Они обеспечивают конечному продукту высокие технические характеристики. Средняя плотность керамогранита для пола – 1450 кг на м3.
    Такая особенность материала напрямую влияет на вес. Очень важный показатель, который необходимо учитывать в расчётах для проведения отделочных работ, на различного вида поверхностях.

    Виды поверхности керамогранита

    Используют практичные и безопасные виды нескользкого покрытия. Керамогранит для пола в ванной комнате используют в трёх вариантах:

  • Сатинированный. Поверхность может иметь различные узоры и не скользит, что и требуется в данном случае.
  • Структурированный. Поверхность матовая с выпуклым орнаментом. Имитирует паркет, кожу, другие покрытия с необычной структурой. Такой пол в ванную практичен, безопасный и при этом очень красивый.
  • Технический. Самая недорогая, такая плитка имитирует натуральный камень. Используют, как основу для глазурованной плитки, которая стоит намного дороже. И тот и другой вариант долговечны, эстетичны, на таком полу вы не поскользнётесь.

    Самая безопасная напольная плитка – матовая или с шероховатым основанием. Она идеальна для ванных и душевых комнат, не скользит и не накапливает влагу.

    Напольная керамогранитная плитка любого вида обладает противоскользящими свойствами.

    Напольная плитка из керамогранита на кухне

    Согласно рекомендациям специалистов и отзывам пользователей, лучшим выбором для кухни, является матовый керамогранит. Он обладает всеми необходимыми для этого помещения качествами: не скользит даже влажный, очень прочный и износостойкий, прост в уходе, поверхность гигиенична. Другие подходящие виды:

  • Технический. Самый бюджетный вариант напольной плитки из этого материала. Основным недостатком которого можно назвать только, малое количество расцветок и не идеальный внешний вид, в отличие от блестящих поверхностей.
  • Фактурный. Очень эстетичный, привлекательный, но текстурная поверхность требует более тщательного ухода, её сложнее очистить.
  • Сатинированная керамогранитная плитка. Красива, обладает высокими антискользящими свойствами, но неспособна выдержать большие точечные нагрузки. Используют в элементах декорирования в виде небольших элементов.

    Не рекомендуется для полов в ванной, кухне, прихожей использовать глазурованный и полированный керамогранит. Такие виды покрытия скользкие, а мелкий мусор на полу со временем начнёт оставлять царапинки и затирать глянцевую поверхность.

    Срок службы

    Высокие эксплуатационные характеристики обеспечивают долговечность материала. Единственное, что на неё влияет – это правильный подбор материала для определённого вида поверхности. Этот фактор учитывает целостность облицовки и насколько долго плитка из керамогранита сохраняет первоначальный внешний вид.
    По факту, реальный срок службы материала керамогранита и различных видов покрытия составляет 50 лет и более.

    Читать еще:  Оригинальные проекты бани с бассейном

    Как выбрать керамогранит. Особенности выбора – Видео

    Используя керамогранит для облицовки пола или любых других поверхностей, получается долговечное, стойкое покрытие. Сегодня, это пожалуй единственный материал превосходящий по всем показателям природные аналоги. Его прочность, долговечность, гигиеничность, экологическая безопасность отвечают самым высоким требованиям и международным стандартам.

    КлинингСити

    О керамограните (виды, свойства, состав, уход и т.д)

    Керамогранит

    В 60-е годы прошлого века в семье строительных материалов появилось новое “лицо” – керамогранит. Появилось почти случайно.

    На фабриках, производивших изделия из керамики, обнаружили, что облицовочная плитка, обожженная при температуре не 900 градусов, как обычно, а 1200-1300, приобретает особые свойства. Входящие в состав керамической смеси глина, каолин, полевой шпат и окиси металлов начинают взаимодействовать на молекулярном уровне и спекаются до такой степени, что образуют монолит. Для керамики подобное “единение” означало бы брак. Ведь в керамической плитке два самостоятельных слоя: глиняная подложка и нанесенная на нее эмаль. Но оказалось, что “брак” обладает исключительными свойствами. Однородная масса материала очень твердая, непористая, без каких-либо трещинок, следовательно, прочная и совершенно не впитывающая влагу. А если вода не проникает в “тело” материала, то он становится исключительно морозостойким. Температуру -50 градусов выдерживает так же легко, как +50, полностью сохраняя свой внешний вид. Прибавьте к этому разнообразие цветов и оттенков, в которые можно окрасить плитку с таким “телом”, и станет понятно, почему изделия из нового материала стремительно завоевали потребителей по всему миру.

    Особые приметы

    В Италии новинка получила название “грес файн порчелланато”. В России “грес” появился около 10 лет назад, но под именем, более доступным русскому слуху, – керамогранит. Термин удачный. Действительно, по способу производства материал похож на керамику или фарфор. Поэтому он так же безвреден и экологически чист, как и ваша любимая кофейная чашка. Внешний вид керамогранита напоминает натуральный камень – гранит или мрамор. При этом искусственный камень имеет ряд преимуществ перед природными собратьями. Во-первых, он производится в любых количествах, так что покрыть им можно даже поверхность огромной площади. Конечно, при необходимости вы сумеете достать гранитные плиты для облицовки здания площадью и в 3000 квадратных метров. Но сумма, в которую вам обойдутся материал и работы по монтажу, несоизмеримо больше той, которую вы потратите на керамогранит. Да и получить много гранитных плит с одинаковой текстурой невозможно: даже соседние пласты природного камня отличаются друг от друга по рисунку и оттенку. Кроме того, натуральные мрамор или гранит со временем теряют свою красоту. Их поверхность мягкая, пористая, испещренная прожилками. Пустоты постепенно забиваются грязью, впитывают влагу, камень становится рыхлым и начинает крошиться. Поэтому ему требуется регулярная перешлифовка и переполировка. А это процессы длительные, трудоемкие и, естественно, дорогостоящие. Порой они вовсе невозможны. Например, если натуральным камнем покрыт пол супермаркета или торгового центра. Ведь для проведения профилактических работ крупное здание с ежедневным потоком посетителей придется закрыть на неделю. Готовы ли их владельцы пойти на такой шаг? Керамический гранит не требует к себе особого внимания. Его достаточно протереть мокрой тряпкой – и он как новенький! Еще одна важная особенность керамогранита – он полностью лишен радиационного фона, которым зачастую наделены натуральные камни, поэтому вполне подходит для обустройства мест, где постоянно находятся люди.

    Мы где-то встречались.

    Сфера применения керамогранита широка. Вы можете встретить плитки из этого материала как в экстерьере, так и в интерьере зданий. Частные дома, рестораны, магазины, банки, аэропорты, заводские цеха, бассейны, вестибюли, ступени, тротуарные дорожки, бордюры, мозаики – керамограниту везде есть место.

    Стоит отметить и еще ряд положительных черт нашего героя, которые позволяют ему работать в местах большого скопления народа. Керамогранит исключительно износостоек. Ведь красители равномерно заполняют всю массу изделия. Так что даже если злоумышленники специально надумают стоптать ваш керамогранитный пол, у них ничего не получится. Им также не удастся испортить пол, полив его кислотой или щелочью: агрессивные химические вещества на керамогранит не действуют. Он не меняет цвет, попадая под ультрафиолетовое облучение. Этот материал не горит, не выделяет вредных веществ и не разрушается при контакте с пламенем. Более того, специальные эксперименты установили, что облицованная керамогранитной плиткой поверхность в случае пожара обеспечивает дополнительную защиту несущих конструкций здания. Не стоит забывать о еще одном свойстве этого материала – низкой электропроводности. Плитки не пропускают через себя ток, гасят статическое напряжение, чем опять-таки обеспечивают безопасность помещений, а также уменьшают у людей состояние дискомфорта, которое случается от прохождения через тело даже малого электрического разряда.

    Одной из новых областей применения керамогранита являются вентилируемые утепленные фасады. Как они устроены? К наружной стене здания крепится металлический каркас, под которым находятся теплоизоляция и воздушная вентилируемая прослойка. Сверху каркас облицовывается керамогранитной плиткой. Она придает зданию презентабельную, порой даже футуристическую, внешность и улучшает его теплотехнические характеристики. Дом с такой “одежкой” почти не чувствует перепадов температур, что сокращает расходы на обогрев внутренних помещений зимой и охлаждение – летом. А знаменитая “стойкость” керамогранита защищает стены от атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Важная деталь на заметку: с помощью керамогранитных фасадов можно не только обустроить новый дом, но и преобразить “лицо” и увеличить долговечность старого здания.

    Монтаж

    Монтаж плиток из керамогранита несложен и не занимает много времени. Важно лишь помнить, что основание для плитки должно быть максимально статичным, ровным, очищенным от пыли и мелких остатков других стройматериалов. Особое внимание стоит обращать и на клеящую смесь. Вы не забыли, что керамогранит совершенно не впитывает воду? Поэтому для того чтобы обеспечить хорошую адгезию между плиткой и основанием, необходимо использовать не обычный цемент, а клей на цементной основе со специальными пластифицирующими добавками.

    Несколько слов о внешнем виде

    Поверхность керамического гранита бывает разных типов. Для наружных площадок, полов в технических помещениях, тротуаров или ступеней фирмы-производители рекомендуют использовать плитки с матовой (неполированной) или противоскользящей (рельефной) поверхностью. Полированные и полуполированные плитки дороже, но незаменимы для внутренней отделки фешенебельных общественных зданий.

    Современные технологии производства керамогранитных изделий шагнули далеко вперед по сравнению с 60-ми годами. Первые плитки скорее напоминали гранит. Их называли “соль с перцем”. Затем плитки стали “обогащать” цветовыми вкраплениями, зернами, что в большей степени отражало текстуру натурального камня. Потом перед обжигом в смесь начали добавлять эмаль глубокого проникновения, которая позволила еще больше расширить цветовые и фактурные решения изделий. Одна из новейших технологий – “двойная загрузка”, сочетание нескольких материалов в одной смеси. Благодаря ей, фабричные плитки по внешнему виду теперь практически неотличимы от натуральных камней. Кроме того, сейчас изготавливают керамогранитные изделия, имитирующие редкие породы гранита, мрамора, а также травертин и природные сланцы, которые добываются далеко не везде. Например, сегодня у вас появилась возможность покрыть пол в московской квартире даже плитками под вулканическую лаву. Пройтись по застывшей лаве где-нибудь в районе Кузнецкого моста – пожалуй, неожиданное ощущение! Впрочем, современный керамогранит столь многообразен по цвету, фактуре и размерам, что подойдет для обустройства помещения в любом стиле – от хай-тек до самого классического. Надо только прийти в магазин и выбрать нужный.

    Свойства

    Керамогранит – один из самых прочных и износостойких отделочных материалов, даже более твердых, чем лучшие сорта природных гранитов.

    Керамогранит, произведенный по вышеописанной технологии, имеет однородный рисунок на всю глубину плитки. Поэтому материал практически не подвержен износу.

    Впрочем, износостойкость керамогранита во многом зависит от типа поверхности – глазурованная или неглазурованная. Неглазурованный керамогранит проходит испытание на поверхностную твердость по шкале МООСа (MOHS) как натуральный камень. Если керамогранит обладает твердостью более 7 единиц, это значит, что он устойчив к главному абразиву – песку (песок – это крупинки кварца, имеющего по шкале МООСа твердость 7 единиц).

    Матовый керамогранит, как правило, имеет твердость 8 единиц, а полированный – 5-6.

    Глазурованный керамогранит, поверхность которого покрыта слоем глазури, тестируется также, как керамическая плитка – по методу PEI. Согласно этой классификации, материалы делятся на пять классов. С I-го по III класс – материалы, которые рекомендуется использовать внутри жилых помещений. IV, а особенно, V класс – материалы, которые можно использовать в местах с интенсивной эксплуатацией.

    Глазурованный керамогранит может иметь класс износостойкости PEI II – PEI V, но при этом, в отличие от керамической плитки он морозоустойчив и более прочен.

    Керамогранит обладает практически нулевым водопоглощением и, как следствие, хорошей морозоустойчивостью, поэтому его с успехом применяют в наружных отделочных работах.

    Высокотемпературный обжиг придает керамограниту очень высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам и перепадам температур. Материал огнеупорен, не боится органических растворителей, сильных кислот и щелочей (исключение составляем фтороводородная кислота – HF). Все это позволяет использовать керамогранит в помещениях с агрессивными средами.

    Керамогранит можно с полным основанием считать экологически чистым материалом. Ведь он не выделяет никаких вредных веществ, бактериостатичен, а главное, лишен основного недостатка гранита – радиоактивности. Именно поэтому для внутренней отделки жилых и рабочих помещений керамогранит подходит гораздо лучше природного камня.

    Технические характеристики керамического гранита:

    • низкое водопоглощение (
    • стойкость к воздействию химических веществ;
    • высокая стойкость к абразивным нагрузкам (твердость матовой поверхности по шкале МООСа – 8, тогда как у натурального камня этот показатель – не более 6);
    • ударная прочность;
    • прочность на изгиб;
    • стойкость к перепадам температур;
    • глубина цвета и рисунка;
    • постоянство цвета вне зависимости от воздействия внешних факторов.

    Состав и производство

    Керамогранит – морозоустойчивая и очень прочная керамическая плитка одинарного обжига, которую изготавливают из светлых сортов глины и которая отличается богатым выбором цветов и оттенков. Этот материал называют еще и по-другому – грес порчеланато (gres porcellanato) или гранитогрес (granitogres).

    Керамогранит относится к классу керамических материалов, однако особенности производства и внешнего вида, а также высокие эксплуатационные характеристики позволяют говорить о нем, как об отдельной разновидности покрытий. Его можно даже назвать искусственным камнем, поскольку по химическому составу керамогранит очень похож на натуральный камень.

    Для изготовления керамогранита используют смесь, состоящую из двух сортов светлых глин, чистейшего кварцевого песка, полевого шпата и натуральных красителей (чаще всего – окисей металлов). Полученную массу на гидравлических прессах формируют в плитки 500 кг/см 2 . Затем плитки обжигают в печах, при температуре 1200-1300 °С. Заметим, что это самая высокая температура, которая применяется в производстве керамических материалов. Обжиг при таких температурах приводит к реструктуризации материала, что определяет уникальные свойства керамогранита. Сырье спекается, образуя монолит, в котором нет пустот, трещин и инородных включений. В результате получается очень твердый ветрифицированный (остеклованный) непористый материал практически идеальных размеров с близким к нулю показателем водопоглощения.

    Процесс производства керамогранита почти точно моделирует природные условия образования гранитов. Но в нашем случае давление и термообработка находятся под контролем. Это позволяет получать материал, превосходящий по своим свойствам природные граниты, и заранее задавать нужный рисунок и цвет

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector