Фитинги для медных труб: конструктивные особенности, виды и правила монтажа
Stroymir58.ru

Строительный портал

Фитинги для медных труб: конструктивные особенности, виды и правила монтажа

Монтаж медных труб своими руками: технология установки медного трубопровода

Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.

Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?

Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.

Медь как материал для изготовления труб

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.

Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.

Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

  • зачистка, калибровка, резка;
  • придание нужной формы;
  • обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.

Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

  • труборез медных труб или ножовка по металлу;
  • напильники, наждачная бумага, ветошь;
  • ключи слесарные гаечные;
  • ключ газовый №1;
  • калибратор ручной, трубогиб;
  • горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

  1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
  2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
  3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
  4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
  5. Обработанные части вставляются одна в другую.
  6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
  7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».

Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

  1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
  2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
  3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
  4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.

Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.

Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.

Фитинги для медных труб: конструктивные особенности, виды и правила монтажа

Создание систем отопления, водоснабжения, кондиционирования осуществляется для транспортировки необходимых для качественной жизни человека жидкости и газа. Ключевым элементом в этих коммуникациях является труба. Однако нельзя забывать, что в некоторых ситуациях она должна поворачиваться, переходить в другой диаметр, присоединяться к оборудованию. Все это можно делать с помощью специальных элементов – фитингов.

Технические характеристики

Фитинги для медных труб представляют собой соединительные элементы, преимущества которых над другими материалами заключаются в прочности, пластичности, устойчивости к агрессивным средам. Эти изделия выдерживают высокую температуру, не реагируют на влияние солнечного ультрафиолета. Это самая «ходовая» часть трубопроводов, главной функцией которой является обеспечение разветвлений и поворотов, соединений труб.

Материал определяет разновидность. Чаще всего используют латунные, медные, стальные и бронзовые фитинги для медных труб, иногда в ход идет латунный хромированный вариант. Вне зависимости от производителя фитингов все соединительные детали создаются в размерах, которые регламентированы мировыми стандартами. Гарантийный срок эксплуатации фитингов для медных труб составляет 80 лет.

Практически все современные медные фитинги соответствуют принятым в странах Европы ISO 9002, британским стандартам BS2 и немецким DIN. Они отличаются стойкостью к температурным перепадам, устойчивы к давлению газа или рабочей жидкости, не реагируют на внешние воздействия при хранении или транспортировке.

Предназначение

Фитинги выполняют разные функции, поэтому их разделяют на следующие виды: углы и обводы, тройники и муфты, заглушки. Соединители используют при монтаже таких видов сантехнических коммуникаций, как:

  • для водоснабжения (холодного и горячего);
  • для системы отопления;
  • газоснабжения;
  • кондиционирования (под развальцовку);
  • в конструкциях для отведения стоков.

Разновидности

Потребителям доступны фитинги, имеющие разные размеры и формы (угольные, дуговые, тройники, заглушки, муфты). Благодаря такому широкому ассортименту всякий потенциальный покупатель может найти комплектующие, соответствующие всем требованиям. Способ крепления – это один из факторов, влияющий на вид фитинга. Соединители бывают нескольких видов.

Капиллярные

Капиллярные (под пайку) фитинги используются для фиксации металлических труб. Соединение происходит следующим образом: медную трубу вставляют в гильзу фитинга, затем оставшееся пространство заполняют флюсом и припоем. После этого их расплавляют специальной горелкой (паяльником), обеспечивая надежность всех образовавшихся соединений. Затем ждут остывания трубы и тщательно очищают ее поверхность.

Компрессионные

Их принято называть обжимными либо цанговыми, поскольку для их монтажа необходимо специальное обжимное кольцо. Для установки пайка не используется. Они отличаются неоспоримым достоинством: эти изделия могут применяться в тех местах, где установка других видов креплений невозможна (к примеру, из-за высокой пожароопасности).

Обжимные детали используются не только для бытовых работ, но и при монтаже коммуникаций на улице, даже для транспортировки ядовитых химических соединений. Они просты в установке, обеспечивают высококачественное, герметичное соединение, но периодически все стыки нужно проверять и подтягивать. По этой причине трубопроводы с использованием цанговых фитингов нельзя зашивать в пол и стены.

Обжимные модели производят в таких двух вариантах:

  • прессовые;
  • с фиксирующими кольцами.

С их помощью собирается трубопровод любой сложности. Самыми популярными диаметрами компрессионных фитингов являются 10, 16, 20, 26 и 32 мм.

Пресс-фитинги

Такие изделия созданы для неразъемного соединения, они применяются в случаях, когда нет возможности осуществить пайку. Они используются крайне редко для медных труб. Для их монтажа необходимо применение специального инструмента – пресс-машины. Соединение пресс-фитингами отличается прочностью и непроницаемостью. Монтаж не занимает много времени.

Пресс-фитинги можно использовать для соединения труб в толще стен. Соединение данными элементами более прочное (по сравнению с компрессионным фитингом), но из-за необходимости использования специального оборудования оно является более затратным в финансовом плане. Пресс-фитинги применяются, как правило, в массовом строительстве.

Пресс-фитинги бывают:

  • тройными;
  • обводными;
  • прямыми;
  • переходными – для соединения труб с разными диаметрами;
  • угловыми.

Самофиксирующиеся

Самофиксирующиеся фитинги – это новинка на современном рынке. Данные элементы представляют собой механические устройства с системой внутренних колец, где одно из них имеет маленькие зубцы. При надавливании на кольцо специальным ключом эти зубцы фиксируют конструкцию. Такой тип соединения считается очень надежным и прочным, применять самофиксирующийся фитинг можно несколько раз. Снимаются они так же легко, как и устанавливаются – надавливанием ключа.

Читать еще:  Черный линолеум: сочетание в интерьере

С резьбой

Модели с резьбой являются наиболее часто используемыми элементами крепления медных труб, поскольку при необходимости их можно легко заменить или использовать повторно. Из-за этой отличительной черты к стыку выдвигается важное требование: свободный доступ к месту соединения, чтобы ремонтным или демонтажным работам ничего не мешало. В фитингах данного вида есть наружная или внутренняя цилиндрическая резьба.

Процесс соединения резьбовыми фитингами достаточно прост. Фитинг накручивают на трубу, соблюдая требование по полной герметичности стыка. Для этого необходимы специальные материалы: фум-лента, нить, резиновая или полимерная прокладка.

Соединение фитингом с резьбой надежно и долговечно, главное – это правильно провести все монтажные работы, нельзя забывать об уплотняющем материале. Обычно фитинги с резьбой применяют в жилых домах и дачах, садовых хозяйствах и частных постройках, где не всегда удобно выполнить сварку. По внешним признакам резьбовые фитинги разделяют на следующие типы:

Фитинги для медных труб: виды, характеристики, особенности монтажа

Трубные изделия, изготовленные из меди, а также фитинги для соединения медных труб, позволяют создавать надежные и долговечные коммуникации, отличающиеся рядом уникальных свойств. Преимущества и качественные характеристики, которые отличают такие трубопроводы, во многом и объясняют их достаточно высокую стоимость.

Медные фитинги и трубы для водопровода

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

  • систем отопления;
  • кондиционирования воздуха;
  • холодного и горячего водопровода;
  • газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

  • медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
  • монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
  • за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

  • резьбовые фитинги для медных труб;
  • самофиксирующиеся соединительные элементы;
  • фитинги компрессионного или обжимного типа;
  • так называемые, пресс-фитинги;
  • соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Клещи для пресс-фитингов

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

  • медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
  • медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
  • медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Резьбовые фитинговые элементы

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Резьбовые соединители медных труб

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

  • муфты — это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
  • уголки — к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
  • штуцеры — фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;
    крестовины, тройники, которые также называют коллекторами — это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;
  • фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Латунный цанговый фитинг с наружной резьбой

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Капиллярная методика соединения медных труб

Пайку медных труб, которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Фитинги под пайку

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

  • используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
  • в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
  • полученному соединению дают полностью остыть;
  • после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных трубопроводов при помощи фитингов цангового типа выполняют без предварительной подготовки мест соединения. А вот для того, чтобы качественно выполнить пайку таких труб и фитингов, необходимо не только тщательно очистить место будущего соединения от грязи и пыли, но и обезжирить его.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Читать еще:  Выбираем цвет для спальни

Развальцованные медные трубы

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.

Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.

Набор для развальцовки медных труб

Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.

Выполнение развальцовки с применением профессионального приспособления позволяет максимально оперативно и качественно создавать надежные и долговечные соединения, прикладывая при этом минимум физических усилий.

Выбираем надежные фитинги для медных труб: виды и особенности + правила установки и замены

Приветствуем нашего постоянного читателя. Представьте, вы выбрали самый долговечный материал для водоснабжающих и отопительных систем. Но любая система состоит не только из труб, но и из фитингов — элементов соединения. Наша статья расскажет, как использовать фитинги для медных труб при монтаже медных систем отопления и водопровода в доме.

Что такое фитинг

Фитинг — соединительный элемент для трубопроводов. Фитинги применяют для соединения трубопроводов, поворотов, разветвлений и соединений, перехода между различными диаметрами и трубами из других материалов, с запорной и регулирующей арматурой, измерительной аппаратурой (счетчиками, манометрами).

Устройство и назначение

Практически для монтажа медных трубопроводов применимы фитинги из меди, бронзы и латуни. Под пайку идут только медные муфты и тройники.

По форме фитинги производятся:

  • Прямые.
  • Угловые.
  • Тройники и крестовины.
  • Переходные (для соединения заготовок разного диаметра).
  • Комбинированные.

Промышленностью выпускается множество комбинированных разновидностей соединителей, позволяющих без проблем монтировать трубопроводы сложной конфигурации.

По конструкции бывают:

  • Резьбовые.
  • Компрессионные (цанговые).
  • Прессовые.
  • Под сварку.

Преимущества и недостатки

Положительные и отрицательные стороны медных труб и фитингов для них аналогичны.

  • Долговечность — изделия из меди и сплавов служат столько же, сколько и трубы — 50 лет и больше (возможно, даже до 100 лет).
  • Устойчивость к коррозии — медь и сплавы покрываются тонким слоем окислов (патиной), он пассивирует металл и предохраняет от дальнейшего окисления.
  • Отсутствие хрупкости.
  • Ограничение теплового расширения — проблем при установке в системах отопления не возникает (не появятся перекосы, неплотности и утечки).
  • Высокая прочность, устойчивость к высокому давлению и гидравлическим ударам.
  • Большой диапазон рабочих температур — от -100 до +200 °C.
  • Морозостойкость — выдерживают замерзание с водой.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  • Гладкие внутренние стенки обеспечивают небольшое гидравлическое сопротивление.
  • Инертность к химическим веществам.
  • Легкий монтаж.
  • На стенках фитингов не оседают соли магния и кальция.
  • Латунные, медные или бронзовые изделия не токсичны для организма людей и животных.
  • Медь обладает бактерицидными свойствами — подавляет развитие бактерий и вирусов.
  • Вещи из меди и сплавов полностью перерабатываются после использования.
  • Медные соединители компактны — пластичность меди позволяет изготавливать изделия с тонкими стенками.

  • Дороговизна.
  • Меньшая прочность, если сравнивать стальные и медные изделия. В быту этот недостаток не имеет принципиального значения — максимальное давление в системах водоснабжения и отопления не превышает 16 атмосфер или 1,6 МПа.
  • Фитинги под сварку монтировать сложнее, чем компрессионные и пресс-фитинги, под склеивание для ПВХ, под пайку для полипропиленовых труб.
  • Более низкая рабочая температура по сравнению со стальными соединителями (в быту нет принципиального значения).
  • Медь нельзя применять в одной системе с алюминиевыми изделиями (например, радиаторами) и цинком (например, оцинкованными трубами).

Классификация и виды

Фитинги в первую очередь подразделяются на детали под пайку и для монтажа без применения сварки — резьбовые, компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для пайки применяют чисто медные изделия, для иных фитингов используют бронзу или латунь. Латунь и бронза тверже и прочней меди, поэтому детали из них лучше сохраняют форму, в том числе и геометрические размеры резьбы.

Фитинги под пайку

Капиллярная пайка обеспечивает самое надежное и герметичное соединение труб. Поэтому ее выбирают в труднодоступных местах или там, где требуется особая надежность (например, в трубопроводе теплого пола). Выбирают еще и потому, что они самые компактные и недорогие из всех видов фитингов.

Конструктивно элементы под пайку — трубочки и тройники простой формы, с диаметрами, чуть большими диаметрам соединяемой заготовки.

Резьбовые

Резьбовые соединительные элементы монтируются в систему с помощью наружной либо внутренней резьбы.

Разновидностей резьбовых изделий довольно много:

  • Заглушки.
  • Отводы 90 и 135°.
  • Муфты для соединения труб (с внутренней резьбой, иногда с 2 накидными гайками).
  • Крестовины и тройники; бывают с наружной резьбой либо с накидными гайками.
  • Сгоны — трубки с наружными резьбами, муфтами и контргайками.
  • Накидная гайка-американка.
  • Ниппель —элемент для соединения с двумя резьбами и шестигранником под гаечный ключ посредине.
  • Штуцер — элемент с «ершом».
  • Врезка.
  • Футорка — соединительный элемент для перехода с диаметра на диаметр, имеет внутреннюю и наружную резьбу.
  • Эксцентрик — для монтажа смесителей.

На медных трубах резьбовые элементы соединения применяются очень редко по причине сложности выполнения резьбы на меди — медные конструкции пластичны и имеют тонкую стенку, резьба ослабляет трубу и уменьшает прочность места соединения и всей системы.

Намного надежнее использовать для монтажа компрессионные и прессовые соединители. Кроме того, резьбовые детали относятся к обслуживаемым соединениям и требуют регулярного осмотра.

Компрессионные

Очень быстрое соединение получается при монтаже с помощью компрессионных соединителей. Такие фитинги имеют с одной стороны резьбу или накидную гайку, с их помощью трубопровод соединяют с трубами из другого материала или другими элементами системы (узлом учета, смесителями, кранами, радиаторами). Бывают двухсторонние компрессионные фитинги.

Такой тип соединения нельзя применять для теплого пола.

Компрессионное соединение относится к разборным и нуждается в систематическом осмотре и затягивании.

Монтаж с использованием компрессионных элементов требует минимальных затрат и не требует особого оборудования, кроме:

Конструктивно компрессионный фитинг состоит из корпуса с резьбой (его еще называют цангой), металлического упорного кольца, уплотнительного кольца, наружной обжимной гайки.

Цанговые

Цанговые фитинги — это просто другое название компрессионных соединителей под обжим.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги образуют очень герметичное неразъемное соединение, их допускается монтировать даже в системах теплого пола и газопроводах.

Конструктивно прессовые соединители состоят из корпуса, пресс-гильзы, металлического упорного кольца и уплотнительного кольца.

Какие фитинги лучше подходят для медных труб

Перед выбором фитингов для ваших сантехнических систем следует внимательно проанализировать схему прокладки отопления и водопровода и подсоединение к ним точек разбора воды, нагревательных агрегатов, радиаторов, трубопроводов теплого пола, узлов учета.

Затем следует оценить, есть ли у вас возможности для пайки медных труб либо только для монтажа при помощи фитингов:

  1. Сварка дает максимально надежное и герметичное соединение.
  2. Прессовое соединение — второе по надежности и герметичности.
  3. Фитинги для пайки — относительно недорогие.

Если предстоит прокладка достаточно протяженных труб отопления и теплого пола, при выборе монтажа с помощью пайки можно немало сэкономить. Но для присоединения радиаторов и подключения к отопительному агрегату придется использовать компрессионные или пресс-фитинги. Монтаж более коротких водопроводных и газовых систем можно выполнить без сварки.

Советы по выбору

Перед выбором материалов следует начертить схему и рассчитать количество необходимых материалов.

При выборе медных изделий для пайки осмотрите их: если есть замятия, трещины — идите в другой магазин. Толщина стенки соединителя должна быть равна толщине стенки трубы или больше и равна толщине в сертификате или паспорте.

При выборе комплектующих из латуни или бронзы обратите внимание на вес изделия:

  • Плотность бронзы — 7,8-8,7 т/м³.
  • Плотность латуни — 8,3-8,7т/м³.

Для сравнения — плотность стали 7,85 т/м³.

Латунные и бронзовые изделия не должны казаться легкими. Соединитель с тонкими стенками будет ненадежен, лучше такой не покупать.

Второе — внешний вид резьбы. На ней не должно быть недорезанных витков, сколов, заусенцев, примятых мест. Неплохо попробовать скрутить между собой несколько видов фитингов с парной резьбой: если скручиваются плохо, значит, у всех фитингов этого бренда резьба нарезана не очень точно, производитель не слишком добросовестный, поищите другого.

Главный совет: покупать материалы с чеком и сертификатом в магазине. Обидно будет ремонтировать дорогостоящую медную систему, проводить ремонт дома.

Лучшие производители и примерная цена

Самые известные производители комплектующих к медным трубопроводам:

  • Немецкая компания VIEGA — лидер по качеству.
  • Сербская компания MAJDANPEK.
  • Итальянская компания Tiemme.
  • Компания SANHA, Германия.
  • Компания MUELLER, США.

Доступная цена у изделий под пайку — от 40 рублей за муфту и 50 рублей за тройник ходовых диаметров 18-22 мм. Компрессионные и прессовые изделия дороже на порядок — муфта диаметром 22 мм стоит 400 рублей, уголок диаметром 25 ммх¾” на 90° стоит уже 400 рублей.

Правила установки и замены

Применение каждого вида фитингов имеет свои ограничения:

  1. Для газа допустимы только пайка или прессовые соединения.
  2. Компрессионное соединение нельзя заливать в стяжку с системой теплого пола и использовать для газопроводов (не забудьте — монтаж газопроводов разрешен только специализированным организациям с лицензией).
  3. Пайку применяют во всех случаях, когда трубопровод нельзя наблюдать визуально — при прокладке труб за гипсокартоном, в стенах, полах.
Читать еще:  Пластиковые подоконники: виды и критерии выбора

Заменить можно только компрессионный фитинг — раскрутить и установить новый. При выходе из строя паечного и прессового соединителя придется разрезать конструкцию, нарастить с помощью фитинга и трубы и установить новый соединитель.

Соединители с покрытием из хрома и никеля не используют по эстетическим соображениям, но запрета на использование таких элементов нет.

Технология монтажа

При любом способе монтажа необходимо подготовить заготовку:

  • Отрезать труборезом заготовку нужной длины.
  • Зачистить с помощью напильника от заусенцев.
  • Очистить от стружки.
  • Обезжирить.
  • Откалибровать калибратором.

Для пайки соединитель и заготовки покрывают флюсом, соединяют (вставляют заготовку в соединитель), прогревают с помощью газовой горелки до 250-500 °C, проводят прутком припоя по стыку трубки и соединителя. Припой расплавляется и под действием капиллярного эффекта втягивается между деталями. Затем соединение охлаждают.

Открученную обжимную гайку надевают на заготовку, заготовку надевают на цангу и упирают в опорное кольцо, гайку закручивают и зажимают заготовку, а уплотнительное кольцо герметизирует его. Гайку закручивают вручную, далее — с помощью гаечного ключа на оборот/оборот с четвертью.

Гильзу надевают на конец заготовки, трубу насаживают на корпус, после чего обжимают гильзу специальным ручным прессом (пресс-клещами). На гильзе образуются характерные валики над уплотнительным кольцом.

Заключение

Надеемся, уважаемый читатель, что статья помогла разобраться в особенностях применения различных фитингов при монтаже медных труб. Желаем успешно смонтировать замечательную и долговечную медную систему у себя дома. Подписывайтесь на нашу рассылку — мы всегда рады помочь информацией и полезными советами в наших статьях. Делитесь полезностями с друзьями в соцсетях и приводите их к нам на сайт.

Обзор фитингов для монтажа медных труб

Медные комплектующие для монтажа трубопроводов не уступают аналогам из других материалов, а по долговечности и устойчивости к температурам – даже опережают. Однако надежность и функциональность коммуникаций из меди полностью зависит от качества выполнения узлов соединения.

Где применяются медные трубы

Фитинги и трубы из высококачественной меди не уступают по техническим качествам комплектующим для трубопроводов из других популярных материалов. В отличие от сплавов на основе железа, медь совершенно не ржавеет. Кроме того, она не боится ультрафиолета, экстремально низких и высоких температур, тогда как для полимерных соединений одинаково губительны солнечный свет, мороз и сильный жар. Медные трубы мало весят, просты в транспортировке, хранении и монтаже.

Все эти положительные качества позволяют трубной продукции из меди сохранять популярность в качестве комплектующих для монтажа систем:

  • горячего и холодного водоснабжения,
  • кондиционирования воздуха,
  • газораспределения,
  • отопления.

Особенности соединительных элементов для медных труб

Так как комплектующие из меди применяют в сферах, где недопустимы даже малейшие утечки, к узлам медных трубопроводов предъявляются высокие требования. При соединении труб важно обеспечить не только максимальную надежность и герметичность, но и предотвратить химические процессы, которые негативно повлияют на состав рабочей среды и состояние трубопровода.

Для монтажа трубопровода можно использовать фасонные элементы из разных материалов:

  • Медные. Это наилучший вариант – трубы и фитинги на узловых участках будут одинаково реагировать на температурные колебания, что снизит вероятность разгерметизации узлов. Кроме того, все комплектующие из меди, в том числе и соединительная арматура, делаются тонкостенными, так как медь не подвержена коррозии и не нужно при изготовлении изделий закладывать запас толщины. Чем тоньше стенки, тем легче фитинг, поэтому медная арматура – одна из самых легких, а значит, оказывает на трубопровод минимальную нагрузку.
  • Стальные нержавеющие. Такие фитинги универсальны и подходят для соединения между собой медных изделий и для образования перехода между трубами из разных материалов. Однако из-за разницы в температурном расширении этих материалов может произойти разгерметизация узлов. Кроме того, нержавеющая сталь под воздействием горячей или химически агрессивной рабочей среды хоть и медленно, но разрушается.
  • Латунные. Арматура из латуни, как и из нержавейки, универсальна. Латунные фитинги для соединения медных труб предпочтительнее стальных, так как ближе по температурному расширению и сроку эксплуатации.

Обратите внимание! Для сопряжения труб из меди нельзя применять фитинги из черной стали, даже если она хромирована или оцинкована. С нелегированной сталью медь вступает в реакцию, в результате которой фасонный элемент может разрушиться.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

  • Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
  • Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
  • Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
  • Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
  • Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

  • сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
  • капиллярный – пайка при невысокой температуре,
  • резьбовый – скручивание на резьбу,
  • обжимной – с применением компрессионных фитингов,
  • опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

  1. Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
  2. Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
  3. Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
  4. Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Выполняется соединение в несколько шагов:

  • Вставляют трубу в раструб фитинга.
  • Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
  • Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
  • Дают образованному узлу остыть.
  • После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними. Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга. Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

  • Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
  • Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
  • Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Соединение выполняется в следующем порядке:

  1. Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
  2. Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
  3. Вставляют в трубу штуцер фитинга.
  4. Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
  5. Затягивают обжимную гайку ключом.

Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

  1. Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
  2. Устанавливают штуцер в трубу.
  3. Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
  4. Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector