Несъемная (неснимаемая) опалубка из пенополистирола для фундамента

Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.

Разновидности несъемной опалубки

Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр – от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке – шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

Отделка домов из несъемной опалубки

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.

Какая бывает несъемная опалубка для фундамента: цена, плюсы и минусы

Использование несъемной опалубки в строительстве, в том числе и для устройства монолитного ленточного фундамента предоставляет определенные преимущества, среди которых следует выделить скорость проведения работ, вести которые можно, соблюдая технологию, даже при минусовых температурах, значит круглый год. Также одновременно удается сделать теплоизоляционный слой, толщины и характеристик которого, в большинстве случаев, вполне достаточно и некоторые другие. Но, из-за довольно высокой стоимости несъемной опалубки, которая может изготавливаться из разных материалов, данный способ не находил широкого применения.

Своеобразную революцию произвело появление пенополистирольных блоков, стоимость которых хоть и не является низкой, но благодаря получаемому от их применения эффекту, их использование вполне оправдано.

Сфера применения пенополистирольных блоков для опалубки

Блоки для несъемной опалубки представляют собой изделия, которые могут иметь не только разные размеры и формы, например, предназначенные для стен, углов, а также для создания разных архитектурных элементов, но и быть цельными или разборными. Второй вид чаще всего применяется в тех случаях, когда необходимо возвести конструкцию стены или фундамента с заданной толщиной.

Для соединения блоков между собой используется пазо-гребневое соединение, а в полое пространство сначала устанавливается арматура, а затем заливается бетонная смесь. Дополнительную прочность будущей строительной конструкции обеспечивают и металлические перемычки, расположенные внутри блока, но они прежде всего обеспечивают жесткость блока, при заливке бетона.
Пенополистирольную несъемную опалубку можно применять для возведения вертикальных конструкций, например, для строительства зданий малой этажности, в среднем – 3-4 этажа, но наиболее популярен данный материал для устройства ленточных фундаментов для таких домов. В результате – основание получает дополнительную прочность монолитной конструкции, имеющей также тепло- и гидроизоляционный слой.

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.
Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке.
Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

• возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
• отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
• при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
• несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
• технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
• выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
• благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.

Недостатки несъемной опалубки

Но останавливая свой выбор на несъемной опалубке из пенополистирола, следует знать и о слабых сторонах этого материала, для того, чтобы по возможности предпринять меры для исключения проявления негативных факторов.

Итак, что больше всего в этом материале вызывает нарекания:

• долговечность пенополистирола, составляющая в среднем 20 лет, поэтому, спустя этот срок, монолитной конструкции потребуется новая тепло и гидроизоляция. Также следует быть готовым что эксплуатационные характеристики на протяжении этого будут постепенно снижаться. Несколько замедлить процесс помогает отделка поверхности стен, которую следует провести в максимально сжатый срок после строительства;
• проблема тепло- и гидроизоляции «подошвы» фундамента, образующей не мостик холода, а большой самый настоящий «мост» холода. Несколько помогает избежать данной проблемы использование блоков с П-образным сечением;
• заливка бетона имеет некоторые особенности, которые, несмотря на простую технологию монтажа опалубки, способны существенно замедлить процесс – по всему периметру бетонирование должно вестись одинаковыми слоями, что довольно трудно обеспечить за счет, небольших для данной операции, размеров блоков;
• экологичность материала, содержащего в своем составе стирол, имеющего способность к испарению, особенно в теплых условиях. Чтобы избежать опасности для здоровья, необходимо приобретать качественные изделия, в составе которых стирол присутствует минимально, в абсолютно безопасной, концентрации;
• цена также может быть минусом, но так как все познается в сравнении, до того, как принять окончательное решение, необходимо сделать полный сравнительный анализ, прежде всего с традиционной съемной опалубкой из досок;
• нет единого мнения, даже среди специалистов, о влиянии на прочность монолитного основания из блоков с внутренними полистирольными вкладышами.

Также нет однозначного мнения по устройству несъемной опалубки для ленточного фундамента в климатических зонах с глубоким уровнем промерзания грунта, рекомендуется в таких случаях отдавать предпочтение качественным изделиям с улучшенными характеристиками.

Монтаж

До того, как приступить к монтажу опалубки, необходимо, прежде всего подготовить траншею на выровненном участке, а дальше, с предстоящим объемом работ, вполне справится небольшая бригада из 2-5 человек или даже новички в строительстве.

1. На дне траншеи укладывается гравийно-песчаная подушка или выполняется тонкая цементная стяжка.
2. Следующий шаг – укладка гидроизолирующего слоя, на которую устанавливается первый ряд блоков.
3. Первый ряд должен быть уложен не только аккуратно, но и максимально точно, а для соединения углов следует использовать специальные поворотные блоки или должна использоваться монтажная пена.
4. При выполнении монтажа полистирольных блоков для опалубки следует пользоваться специальными элементами, значительно облегчающими процесс: различной формы и назначения заглушками, модулями, доборными изделиями.
5. Укладку второго и последующего рядов обязательно следует выполнять со смещением.
6. Через внутренние сквозные полости соединенных между собой блоков должна протягиваться арматура.
7. Все блоки между собой должны быть плотно соединены при помощи пазо-гребневого замка.
8. Для заливки одного слоя бетона необходимо подготовить опалубке не более чем из 3—4 рядов, в ином случае достаточно сложно будет выполнить вибрирование раствора, что может привести к образованию пустот, особо опасных вокруг арматуры.

Ввиду того, что производство пенополистирольных блоков для опалубки не унифицировано, на рынке представлены изделия разных форм, видов и размеров. Но если говорить о их стоимости, то можно ориентироваться на следующие данные:

• цена стандартного блока, например, с размерами 1250×250×250, 1000×300×250 или аналогичными составляет от 250 до 500 рублей;
• угловые блоки стоят от 190 до 500 рублей;
• стоимость торцевых блоков доходит до 750-800 рублей;
• цена стеновых от 270 до 800 рублей;
• один модуль для изготовления перемычки обойдется 350-500 рублей;
• стоимость перегородок, заглушек, торцовых соединений начинается от 10 рублей и может достигать 100 и более рублей (в зависимости от вида элемента).

Производители

Производство пенополистирольных блоков является довольно сложным и высокотехнологическим производством, но несмотря на это на российском рынке представлена высококачественная продукция, производимая в разных регионах страны. Среди российских производителей ведущие позиции занимают:

• ЗАО «ПКП» Теплый дом», производство которого расположено в Подмосковье, в люберецком районе;
• ООО «Мой дом», г. Ростов-на-Дону;
• ООО «ДСМ-Строй» – производственные мощности которого расположены на Урале, в г. Челябинск;
• ООО «Тимал», г. Уфа

Прежде чем покупать блоки, следует постараться получить максимальную информацию о скидках, способах доставки на объект, ее стоимости. Некоторые производители и их дистрибьюторы могут предоставлять сезонные скидки, например, в зимние месяцы.

Отзывы

«Долго я не решался приступить к строительству нового дома на загородном участке: боялся того, что начавшись – процесс будет длится вечно. Но после того, как на очередной строительной выставке я познакомился с возможностями, которые предоставляет строительство малоэтажных объектов с использованием несъемной опалубки из пенополистирола – загорелся. В этом сезоне приступлю к работам, надеюсь к зиме дом будет готов, а через год – семья отпразднует новоселье.»
Аркадий Стрепцов, г. Нижний Новгород

«У меня проблема – не можем договорится с женой о том, каким должен быть наш дом. Я считаю, что глупо не использовать современные эффективные материала, а жена, считает их опасными для здоровья. Планировал строительство дома вести с помощью полистирольной опалубки, но, наверное, договоримся лишь о фундамент с несъемной опалубкой из этого материала. И то – только за счет возможности быстрее завершить работы.»
Юрий Черкезенко, г. Белгород

«Всегда мечтал о деревянном доме, поэтому вопроса о материале для строительства не возникало – выбрал оцилиндрованное бревно. А вот фундамент решил заложить ленточный, чтобы была возможность устроить собственный «погребок». Сначала думал покупать фундаментные блоки, но потом решил, что вариант с несъемной опалубкой более привлекательный, особенно после того как узнал, что в таком подвале грызунам жить точно не понравится. Кроме того, не потребовалось делать дополнительной теплоизоляции. Но важно уделить внимание устройству хорошей естественной вентиляции, но я, для надежности, сделал и мощную принудительную.»
Николай Атрахович, г. Ульяновск

Опалубка для фундамента из пенополистирола: особенности и отзывы

Фундаментные бетонные основания пользуются большой популярностью в частном домостроении. При возведении большинства типов фундаментов просто не обойтись без такого важного конструктивного элемента, как опалубка. Она обеспечивает заданные очертания бетонного элемента и геометрические размеры.

Несъемная опалубка — это отдельные элементы или блоки. На месте монтажа фундамента они собираются в единую конструкцию. Такая конструкция используется при возведении железобетонных и бетонных сооружений и конструкций.

Коробчатая конструкция бывает двух видов:

Формообразующая конструкция бывает различных видов. Она может изготавливаться из различных материалов:

• сталь;
• щепо-цементный композит;
• пенополистирол;
• фибролит;
• дерево и т. д.

Особенности опалубки для фундамента из пенополистирола

Технология используется в таких целях:

• для утепления складов и различных промышленных помещений с обогревом;
• для утепления различных бассейнов;
• для утепления тёплых подвалов;
• для строительства жилья.

Что такое пенополистирол?

Это газонаполненный материал.

Для изготовления пенополистирола используют такие материалы:

• сополимеры стирола;
• производные полистирола.

Рассмотрим состав пенополистирола:

Современный пенополистирол изготавливают беспрессовым методом. Такой способ изготовления позволяет увеличить водопоглощение до 350%.

Элементы коробчатой конструкции представляют собой блоки. Эти блоки формируются плитами марки ПСБ-С.

Рассмотрим характерные особенности:

• Специальные перемычки обеспечивают расстояние между стенками. При этом расстояние между стенками должно соответствовать толщине бетона. Этот параметр может варьироваться от 15 до 40 см. При этом учитывается назначение опалубки из пенополистирола.
• Угловые элементы используются для оформления поворота.
• Блоки выпускаются 2 размеров (100 см и 200 см.).

Преимущества

Опалубка из пенополистирола обладает как преимуществами, так и недостатками. Рассмотрим сначала преимущества:

• Долговечность. Пенополистирол изготавливается только из высококачественных материалов. Поэтому эта продукция долговечна.
• Доступно большое количество разнообразных блоков. Для каждого типа фундамента необходимо использовать определённые блоки. Чаще всего такие блоки используют для заливания свайных и ленточных фундаментов.
• Для установки опалубки из пенополистирола не потребуется специальная грузоподъёмная техника. Все работы можно выполнять вручную. И также для монтажа потребуются стандартные инструменты.
• Монтаж опалубки из пенополистирола могут проводить низкоквалифицированные рабочие. То есть строителям необязательно обладать специальными навыками и знаниями. Можно воспользоваться услугами частных застройщиков, которые имеют небольшой опыт. Это позволит значительно снизить затраты.
• Заливка бетона при отрицательных температурах может оказаться губительной. Формообразующая конструкция поддерживает необходимый температурный режим. Поэтому бетон сохранить свои прочностные характеристики. Проводить завивку можно в зимнее время года. При застывании бетона выделяется тепло. Этого тепла будет достаточно для поддержания необходимого температурного режима.
• Формообразующая конструкция не впитывает влагу. Поэтому бетон сохраняет свои свойства.
• Изготавливается из материалов, которые не подвержены гниению.
• Блоки монтируются проходы, которые используются для различных коммуникаций.
• Может использоваться в любое время года.
• Превосходные теплозащитные свойства. В поперечном сечение фундамента значительно уменьшается перепад температуры. Это способствует увеличению долговечности. А также значительно снижается воздействие температуры.
• Простота и высокая скорость установки. Даже не квалифицированные строители могут возвести фундамент за короткий срок.
• Высококачественная конструкция. Формообразующая конструкция обладает превосходными характеристиками.

Недостатки

А теперь рассмотрим недостатки:

1. Пенополистирол подвержен влиянию ультрафиолетовых лучей. Поэтому изделия необходимо снаружи. Для этого можно использовать полужесткий или жёсткий готовый листовой материал. Он обеспечит превосходную защиту от воздействия лучей.
2. Прочность фундамента может снижаться из-за пенополистирольных перемычек. Поэтому требуется так называемое усиление. Для этого используют специальную поперечную арматуру.
3. Нужно использовать отдельную гидроизоляцию.
4. Укладывать бетон необходимо равномерно. Поэтому этот процесс занимает много времени.
5. Высокая стоимость.
6. Плохая теплоизоляция в нижней части фундамента.
7. Нужно облицовывать стены.

Где купить и по какой цене?

Продукцию можно приобрести в строительных магазинах вашего города. Есть фирмы, которые предоставляют услуги по заливке и монтажу. Если вы хотите сэкономить денежные средства, тогда купите продукцию напрямую у фирмы, которая занимается изготовлением опалубки.

Перед покупкой нужно обязательно рассчитать количество блоков. При установке блоки могут повредиться. Поэтому сделайте запас.

Ориентировочные цены на продукцию:

• Перемычка 10 р.
• Заглушка 20 р.
• Стеновой (угловой) 780 р.
• Поворотный 800 р.
• Торцевой 780 р.
• Стеновой 800 р.
• Угловой 135° 500 р.
• Угловой 90° 500 р.
• Стандартный 495 р.

Применение несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола